Selang Pengeboran Rotary Mencapai 12 Bulan Tanpa Kebocoran di Ladang Minyak Timur Tengah
1. Latar Belakang Proyek & Titik Kesakitan Pelanggan
Aplikasi lapangan ini dilakukan dalam proyek sumur arah dalam di blok gurun darat Timur Tengah, yang menampilkan kondisi kerja yang ekstrim termasuk suhu lingkungan yang tinggi hingga 55 °C,erosi pasir terus menerus, getaran rig yang parah dan fluktuasi tekanan siklik. operasi pengeboran mengadopsi lumpur berbasis minyak dengan kepadatan tinggi dengan potongan padat yang tinggi,yang menempatkan persyaratan yang ketat pada hambatan ini tahan panas, ketahanan terhadap keausan dan ketahanan terhadap kelelahan. selang pengeboran putar asli pelanggan sering mengalami kegagalan prematur: rata-rata umur layanan hanya 7-8 bulan,dengan retakan dan pengelupasan karet luar yang disebabkan oleh suhu tinggi dan abrasi pasirKebocoran sendi sering menyebabkan penutupan rig yang tidak direncanakan, dan kelengkungan berulang dan lonjakan tekanan dengan mudah menyebabkan delaminasi kawat baja dan kerusakan kelelahan.Penggantian yang sering dan waktu henti yang tak terduga menyebabkan kerugian operasi yang sangat besar, mendorong pelanggan untuk mencari standar tinggi, umur layanan panjang API 7K selang pengeboran untuk upgrade.
2Solusi Teknis Inti
Untuk memecahkan masalah yang keras di lokasi, selang bor rotary LT301D API 7K Grade D diadopsi dengan optimasi struktural dan material penuh dimensi.Tabung dalam terbuat dari karet HNBR berkinerja tinggi, dengan ketahanan panas yang sangat baik dan ketahanan pembengkakan lumpur minyak, secara efektif mencegah kerusakan lapisan dalam dan penetrasi medium di bawah pengiriman lumpur suhu tinggi.Struktur penguat kawat baja spiral tegangan tinggi multi-lapisan memberikan ketahanan tekanan yang luar biasa dan kinerja anti kelelahan, menyerap getaran terus menerus rig dan sering pergeseran lentur selama pengeboran arah.abrasi pasir dan penuaan ozonDilengkapi dengan ujung gabungan palu Fig1502 yang ditempa secara integral dan desain aliran penuh, setiap selang diuji tekanan pabrik pada 1.5 kali tekanan kerja dan disertifikasi dengan API 7K dan ABS Q1, sepenuhnya sesuai dengan standar pengeboran darat dan lepas pantai global.
3Proses Operasi & Pemantauan di lokasi
Selang pengeboran berputar dipasang di antara standpipe dan drive atas, berfungsi sebagai pipa fleksibel utama untuk sirkulasi lumpur pengeboran tekanan tinggi.Tekanan kerja yang sebenarnya berkisar dari 3200psi hingga 4200psi, dengan tekanan puncak 4800psi dan suhu lumpur maksimum 102°C. Selang menahan tekanan siklik jangka panjang, lenturan dinamis dan getaran mekanis.Sistem inspeksi standar diterapkan, termasuk pemeriksaan penampilan visual mingguan dan uji ulang tekanan dua tahun sekali dan pengukuran ketebalan.selang mempertahankan kinerja stabil tanpa kebocoran, retak, membengkak atau delaminasi kawat baja, mencapai kegagalan nol di bawah kondisi pengeboran gurun yang ekstrim.
4. Hasil Aplikasi & Manfaat Pelanggan
Selang pengeboran putar yang ditingkatkan memberikan peningkatan kinerja dan manfaat ekonomi yang luar biasa.sangat mengurangi frekuensi penggantianTidak ada kebocoran dan tidak ada downtime yang tidak direncanakan secara efektif menghilangkan risiko tumpahan lumpur dan meningkatkan manajemen HSE di lokasi.Proyek ini menghindari beberapa penutupan darurat dan menghemat 7 hari waktu tunggu rig, secara signifikan mengurangi biaya suku cadang, tenaga kerja dan tambang tidak aktif kerugian.selang LT301D secara resmi ditunjuk sebagai produk standar yang cocok untuk semua rig di blokIni telah menjadi solusi yang matang dan disukai untuk proyek pengeboran sumur di gurun suhu tinggi di seluruh dunia.
