Węże ceramiczne do transportu osadów kopalnianych
Kopalnia odkrywkowa w Azji Południowo-Wschodniej borykała się z poważnymi problemami zużycia na liniach transportujących odpady poflotacyjne. Rurociąg transportował zawiesinę o dużej gęstości zmieszaną z twardym kwarcem i fragmentami skał przy ciągłej prędkości przepływu. Standardowe gumowe węże do zawiesin zainstalowane na odcinkach łukowych ulegały szybkiej erozji wewnętrznej ściany, wytrzymując zaledwie 2-3 miesiące przed wymianą. Każda wymiana wymagała opróżnienia rurociągu i zatrzymania produkcji, co skutkowało znacznymi stratami produkcyjnymi oraz wysokimi kosztami robocizny i części zamiennych. Kopalnia poszukiwała elastycznego rozwiązania w postaci węża o drastycznie zwiększonej odporności na ścieranie.
Dostarczyliśmy gumowe węże wyłożone ceramiką do tych odcinków o wysokim zużyciu. Wnętrze węża wykorzystuje sześciokątne płytki ceramiczne z 92% tlenku glinu, bezpiecznie wulkanizowane w gumowym korpusie. Wielowarstwowe wzmocnienie z tkaniny wytrzymuje ciśnienie robocze, podczas gdy zewnętrzna gumowa osłona chroni przed warunkami atmosferycznymi i promieniowaniem UV. Konstrukcja zachowuje elastyczność gumy, aby absorbować wibracje rurociągu i dopasowywać się do niewielkich zgięć, w przeciwieństwie do sztywnych rur ceramicznych, które są narażone na pękanie pod wpływem ruchu. Każdy wąż przechodzi test ciśnienia hydrostatycznego przed dostawą, a wymiary są dostosowywane do istniejącego układu rurociągu.
Węże zostały oddane do ciągłej, 24-godzinnej eksploatacji na zakrzywionych odcinkach rurociągu odpadowego. Ciśnienie robocze utrzymywało się w przedziale od 1,2 MPa do 1,8 MPa. Po ośmiu miesiącach nieprzerwanego transportu zawiesiny, inspekcje terenowe potwierdziły brak odspajania, odrywania się lub pękania płytek. Na powierzchni ceramicznej pojawiło się jedynie niewielkie, równomierne zużycie. Wąż zachował swoją elastyczność, bez przecieków i wybrzuszeń. Skutecznie absorbował wibracje spowodowane ciągłym uderzeniem cząstek stałych.
Wyniki terenowe wykazały żywotność ponad czterokrotnie dłuższą niż w przypadku tradycyjnych węży gumowych. Zmniejszone zużycie wydłużyło cykle wymiany i wyeliminowało większość nieplanowanych przestojów. Ogólna przepustowość zawiesiny uległa poprawie, a całkowite wydatki na części zamienne i konserwację na miejscu zauważalnie zmalały. Na podstawie tej udanej próby kopalnia planuje wyposażyć wszystkie odcinki o dużej ścieralności w węże wyłożone ceramiką podczas nadchodzących prac rozbudowy. Ta aplikacja demonstruje elastyczny wąż wyłożony ceramiką jako praktyczne, opłacalne rozwiązanie do transportu zawiesin w górnictwie z ciężkimi, ściernymi ciałami stałymi.
