Flotadores de manguera de material HDPE con diseño modular para aplicaciones de dragado resistentes a la corrosión
Detalles del producto
Flotadores de manguera de material HDPE
,Flotadores de tubería de diseño modular
,Flotadores de flotabilidad resistentes a la corrosión
Los flotadores de mangueras son unidades de flotabilidad montadas externamente desarrolladas para mantener la condición de flotación diseñada de mangueras flexibles y tuberías flotantes utilizadas en ingeniería naval.Se aplican especialmente a los sistemas de descarga de dragado, líneas de transporte de estiércol, tuberías de recuperación, proyectos de construcción marina,y los acuerdos temporales de transferencia en alta mar en los que la tubería debe permanecer a una altura controlada sobre el agua, teniendo en cuenta el movimiento inducido por las olas y la deformación de la manguera..
El producto consta de un cuerpo flotante fabricado con material polimérico de ingeniería o material flotante de célula cerrada,con un sistema de fijación mecánica que fija el flotador alrededor de la mangueraEl principio de la ingeniería se basa en el desplazamiento hidrostático: cuando se sumerge en agua,el volumen del flotador desplaza un volumen correspondiente de agua y genera una fuerza ascendente que compensa parte del peso sumergido de la manguera, conjuntos de acoplamiento y medio transportado.
Un contratista minero en Australia Occidental necesitaba una línea de transferencia de estiércol flotante temporal para la infraestructura de procesamiento de minerales.El sistema fue diseñado para transferir estiércol mineral abrasivo a base de agua entre una estación de bombeo y una zona de procesamiento temporal en alta mar.Los flotadores de manguera se configuraron de acuerdo con el diámetro exterior de la manguera, el peso lleno, la densidad de lodo esperada y el espacio libre de la superficie requerido.
Después del despliegue, la tubería flotante mantuvo la posición de la superficie deseada al tiempo que permitía que la manguera acomodara el movimiento normal causado por la acción de la corriente y la ola.El diseño modular simplificó la inspección periódica y permitió su reutilización cuando se trasladaron las secciones de la manguera, reduciendo los requisitos de equipo y el tiempo de preparación.
| Punto de trabajo | Requisitos | Punto de trabajo | Requisitos |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 13,1 MPa | Absorción de agua | 1 a 2 g/100 cm2 |
| Rompimiento de la elongación | ≥ 11,1% | La fuerza de romper | 0.08-0.1MPa |
| Fuerza de impacto | ≥ 32,4 KJ/m2 | Rompiendo el alargamiento | Entre el 4 y el 6% |
| Resistencia a la flexión | ≥ 15,7 MPa | Fuerza de compresión. | 0.1-0.24MPa |
| Resistencia a las condiciones meteorológicas Después de la energía total de envejecimiento ≥ 3,5 GJ/m2 | Elongación de la ruptura % ≥ 10 | Tiempo de inducción oxidativa 200°Cmm≥ | 10 |
- Buena flexibilidad, excelente resistencia a los impactos, especialmente adecuada para la construcción en alta mar
- Ligero, fácil de instalar y manejar, bajos costes de traslado
- Alta resistencia a la corrosión, 3 veces más de vida que los flotadores de acero
- Más rentable que el flotador de acero
| Identificación del flotador (mm) | D.O.D. de flotación (mm) | Duración del flotador (mm) | El espesor (mm) | La capacidad de flotación neta (KGS/flotante) |
|---|---|---|---|---|
| 160 a 180 años | 500 | 800 | 4 | 280 |
| 225 | 600 | 700 | 4 | 320 |
| 280 | 700 | 900 | 4 | 450 |
| 340 | 1000 | 1000 | 6 | 500 |
| 410 | 1100 | 1100 | 6 | 550 |
| 460 | 1200 | 1200 | 6 | 1200 |
| 510 | 1300 | 1300 | 7 | 1250 |
| 560 | 1300 | 1500 | 8 | 1360 |
| 610 | 1400 | 1600 | 8 | 1600 |
| 630 | 1480 | 1600 | 8 | 1950 |
| 680 | 1550 | 1800 | 8 | 2200 |
| 730 | 1620 | 1900 | 9 | 2300 |
| 780 | 1700 | 2000 | 9 | 2700 |
| 840 | 1850 | 2100 | 12 | 3200 |
| 890 | 2000 | 2400 | 12 | 4600 |
| 940 | 2040 | 2500 | 13 | 4900 |
| 1150 | 2400 | 2600 | 14 | 6500 |
Nota: Los flotadores personalizados están disponibles.
El cuerpo flotante está diseñado para generar un desplazamiento suficiente sin introducir masa innecesaria.Los materiales de flotabilidad a base de polímeros y celdas cerradas proporcionan una relación óptima de densidad y capacidad de flotación, lo que permite una fuerza efectiva hacia arriba manteniendo un peso de montaje manejable.
El sistema de flotación está diseñado de acuerdo con las condiciones mecánicas reales, incluido el peso de la manguera, la densidad del material transportado, la masa de acoplamiento, la densidad de agua, el freeboard requerido,y carga ambientalEl espacio adecuado distribuye el apoyo a lo largo de la manguera y limita la deformación vertical excesiva.
Las secciones de flotación modulares se ensamblan alrededor de la manguera y se aseguran mecánicamente para mantener una interfaz estable.y doblar repetidamente sin causar una compresión excesiva de la cubierta de la manguera.
Diseñado para funcionar en ambientes con agua, luz solar, sal, barro, sedimentos, impacto y variación de temperatura.Los cuerpos flotantes a base de polímeros proporcionan un rendimiento resistente a la corrosión en comparación con las estructuras convencionales de flotación metálica expuesta.
- Transporte de lodos mineros y minerales:Proporciona una flotabilidad distribuida para mangueras flexibles que transportan sólidos abrasivos al tiempo que se adaptan al movimiento y las condiciones ambientales.
- Sistemas de bombeo mar adentro y cercanos a la costa:Soporta mangueras flotantes temporales que conectan barcazas, estaciones de bombeo, buques de trabajo e instalaciones terrestres con flotabilidad configurable.
- Agregado marino y transferencia de arena:Ideal para tuberías de descarga flexibles entre los equipos de dragado y las zonas de deposición o procesamiento temporales.
- Experiencia en sistemas de tuberías marinas flexibles:Evaluación integral de la ingeniería de los flotadores de manguera junto con la manguera, el acoplamiento, el medio transportado y las condiciones de funcionamiento.
- Selección del material en función de las condiciones de servicio:Selección de materiales personalizados para diferentes ambientes marinos, incluida la radiación UV, la temperatura, el impacto, la abrasión y la contaminación química.
- Personalización de las dimensiones y configuración de flotabilidad:Soluciones a medida para el diámetro de la manguera, la geometría del flotador, la disposición de fijación y los requisitos de flotabilidad.
- Control de fabricación y capacidad de suministro internacional:Calidad de producción constante con inspección integral y apoyo logístico internacional.
La función principal es proporcionar una flotabilidad positiva controlada alrededor de la manguera para que la tubería flotante mantenga la plataforma libre requerida y permanezca en la posición diseñada de la superficie del agua.La flotación también ayuda a distribuir el apoyo a lo largo de la manguera y reducir la inclinación excesiva entre los puntos de flotabilidad individuales.
Sí, pueden utilizarse con mangueras flotantes que transportan una suspensión abrasiva compatible, siempre que la manguera y el sistema de flotación estén seleccionados correctamente para la aplicación.La densidad de lodo debe incluirse en el cálculo de la flotabilidad porque la manguera llena puede tener un peso sumergido sustancialmente mayor que la manguera vacía..
Los factores principales incluyen el diámetro exterior de la manguera, el peso de la manguera, el peso de la manguera llena, la densidad del medio transportado, la flotabilidad del flotador, la densidad del agua, el freeboard requerido, el espaciamiento del flotador, las condiciones de la ola,y configuración de la tuberíaLa cantidad final debe establecerse a partir de la carga completa del sistema en lugar de una simple proporción fija.
Un sistema modular normalmente puede reconfigurarse añadiendo, eliminando o reposicionando conjuntos de flotadores individuales,siempre que la disposición revisada se compruebe en función de las condiciones de flotabilidad y mecánicas requeridasCualquier cambio importante en el espaciamiento de la flota o en la longitud de la tubería debe evaluarse antes de volver a poner en funcionamiento el sistema.
Antes de la reutilización, el cuerpo flotante debe inspeccionarse para detectar grietas, deformaciones, daños por impacto, desgaste excesivo y signos de deterioro del material.Los elementos de fijación y los componentes de conexión también deben comprobarse para detectar daños mecánicos.Las unidades que ya no mantengan la integridad estructural o la flotabilidad especificada deben reemplazarse.
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