Protección UV Material LLDPE certificado por IALA manguera flotante tubo flotante para proyectos de dragado
Detalles del producto
Flotadores de manguera con protección UV
,Flotador de tubería de material LLDPE
,Boya de transporte certificada por IALA
Los flotadores para mangueras son unidades de flotación externas diseñadas para mangueras marinas flexibles y sistemas de tuberías flotantes que requieren flotación controlada, soporte mecánico y posicionamiento estable en la superficie del agua. Comúnmente se integran con mangueras de descarga de dragado, líneas de transferencia de lodos, tuberías de recuperación y tuberías marinas temporales donde la manguera debe permanecer parcialmente sobre el agua mientras conserva suficiente flexibilidad para el movimiento.
Un contratista de desarrollo portuario en Indonesia requirió una disposición temporal de tuberías flotantes durante la construcción de una nueva terminal de aguas profundas. El proyecto implicó la colocación hidráulica de sedimentos dragados de una gran draga de succión cortadora en una zona de recuperación designada a varios cientos de metros de la costa.
El contratista seleccionó flotadores modulares para mangueras según el diámetro exterior de la manguera de descarga y la carga operativa calculada. La instalación se realizó ensamblando las secciones del flotador alrededor de la manguera en el área de trabajo marina temporal. Durante la operación, la tubería flotante mantuvo una configuración de superficie estable mientras conservaba suficiente flexibilidad para el movimiento de la draga.
| Artículo | Requisitos | Artículo | Requisitos |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥13.1MPa | Absorción de Agua | 1-2g/100cm² |
| Elongación a la Rotura | ≥11.1% | Resistencia a la Rotura | 0.08-0.1MPa |
| Resistencia al Impacto | ≥32.4KJ/m² | Elongación a la Rotura | 4-6% |
| Resistencia a la Flexión | ≥15.7MPa | Resistencia a la Compresión | 0.1-0.24MPa |
| Resistencia a la Intemperie Después de energía total de envejecimiento≥3.5GJ/m² | Elongación a la Rotura %≥ 10 | Tiempo de Inducción Oxidativa 200°Cmm≥ | 10 |
- Buena flexibilidad, excelente resistencia al impacto, especialmente adecuada para construcción en mar abierto
- Peso ligero fácil de instalar y manejar, bajos costos de traslado
- Alta resistencia a la corrosión, 3 veces más vida útil que los flotadores de acero
- Mayor rendimiento de costo que el flotador de acero
| Diámetro Interior del Flotador (mm) | Diámetro Exterior del Flotador (mm) | Longitud del Flotador (mm) | Espesor (mm) | Flotabilidad Neta (KGS/Flotador) |
|---|---|---|---|---|
| 160-180 | 500 | 800 | 4 | 280 |
| 225 | 600 | 700 | 4 | 320 |
| 280 | 700 | 900 | 4 | 450 |
| 340 | 1000 | 1000 | 6 | 500 |
| 410 | 1100 | 1100 | 6 | 550 |
| 460 | 1200 | 1200 | 6 | 1200 |
| 510 | 1300 | 1300 | 7 | 1250 |
| 560 | 1300 | 1500 | 8 | 1360 |
| 610 | 1400 | 1600 | 8 | 1600 |
| 630 | 1480 | 1600 | 8 | 1950 |
| 680 | 1550 | 1800 | 8 | 2200 |
| 730 | 1620 | 1900 | 9 | 2300 |
| 780 | 1700 | 2000 | 9 | 2700 |
| 840 | 1850 | 2100 | 12 | 3200 |
| 890 | 2000 | 2400 | 12 | 4600 |
| 940 | 2040 | 2500 | 13 | 4900 |
| 1150 | 2400 | 2600 | 14 | 6500 |
Nota: Hay flotadores personalizados disponibles.
La función técnica principal es generar una fuerza ascendente controlada alrededor de la manguera y distribuir esa fuerza a lo largo de la longitud requerida de la tubería flotante. Una distribución correcta evita cargas locales excesivas y reduce el pandeo incontrolado entre las posiciones de los flotadores.
El perfil interno está diseñado para corresponder con el diámetro exterior especificado de la manguera. El control dimensional de precisión asegura que el flotador ensamblado mantenga la relación prevista con la manguera durante el despliegue y la operación.
La construcción de polímero diseñado proporciona un rendimiento resistente a la corrosión sin depender de superficies estructurales metálicas expuestas, mientras que la formulación de material apropiada mejora la resistencia al impacto, a la intemperie y a la exposición al agua.
La construcción modular permite que los componentes de flotación se instalen, retiren, inspeccionen y reemplacen independientemente de la cadena de mangueras completa. Esta disposición es particularmente valiosa para rutas de tuberías temporales o que cambian con frecuencia.
- Expansión Portuaria y Construcción de Infraestructura Marina: Soporte de tuberías flotantes temporales utilizadas durante la construcción de puertos, expansión de muelles, profundización de canales y desarrollo de infraestructura costera.
- Operaciones de Recuperación Hidráulica: Transferencia controlada de material dragado desde áreas de excavación mar adentro o cercanas a la costa hacia zonas de relleno.
- Sistemas Temporales de Transferencia en Alta Mar: Transferencia marina de agua, lodos, sedimentos u otros materiales compatibles entre embarcaciones de trabajo, barcazas e instalaciones en tierra.
- Más de 30 años de Experiencia en Fabricación de Productos Marinos: Comprensión integral de cómo los componentes de flotabilidad interactúan con mangueras flexibles, acoplamientos y condiciones operativas marinas.
- Configuración de Ingeniería Específica del Proyecto: Evaluación del diámetro de la manguera, peso de la manguera, medio transportado, entorno operativo y francobordo requerido para una configuración de flotador adecuada.
- Fabricación e Inspección Controladas: Precisión dimensional constante a través de la selección de materiales, procesos de conformado, verificación dimensional y comprobación del producto final.
- Soporte Técnico desde la Selección hasta el Despliegue: Asistencia con la configuración, instalación, mantenimiento y coordinación de la documentación del proyecto.
La información principal incluye el diámetro exterior de la manguera, el tipo de manguera, el peso de la manguera por metro, el material esperado a transportar, las condiciones del agua operativa, el francobordo requerido y el espaciado aproximado de los flotadores.
Pueden influir en el movimiento local de la manguera, pero una disposición correctamente diseñada debe mantener la flexibilidad requerida de la tubería flotante. El espaciado de los flotadores, la estanqueidad del ensamblaje y las características de flexión de la manguera deben considerarse durante el diseño del sistema.
La inspección rutinaria debe verificar el cuerpo del flotador en busca de grietas, deformación, abrasión excesiva y daños por impacto, mientras que los componentes de sujeción deben verificarse en busca de aflojamiento, corrosión o deterioro mecánico.
Un flotador diseñado para un diámetro exterior de manguera específico no debe transferirse automáticamente a un tamaño de manguera sustancialmente diferente. El ajuste interno, la capacidad de flotabilidad y la distribución de carga deben verificarse antes de su reutilización.
Los flotadores deben almacenarse sobre una superficie estable y limpia, lejos de objetos afilados, fuentes de calor excesivo, productos químicos agresivos y condiciones que puedan causar deformación permanente.
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