UV-Schutz LLDPE-Material IALA-zertifizierter Schlauchschwimmer Rohrschwimmer für Baggerprojekte
Produktdetails
Schwimmer für UV-Schutzschläuche
,Rohrschwimmer aus LLDPE-Material
,IALA-zertifizierte Transportboje
Schlauchschwimmer sind externe Auftriebseinheiten, die für flexible Seeschläuche und schwimmende Pipeline-Systeme entwickelt wurden, die kontrollierten Auftrieb, mechanische Unterstützung und stabile Positionierung auf der Wasseroberfläche erfordern. Sie werden häufig in Baggerentladeschläuche, Schlammübertragungsleitungen, Rückgewinnungsleitungen und temporäre Seepipelines integriert, bei denen der Schlauch teilweise über Wasser bleiben muss, während er ausreichend Flexibilität für Bewegungen behält.
Ein Hafenbauunternehmer in Indonesien benötigte eine temporäre schwimmende Pipeline-Anordnung während des Baus eines neuen Tiefwasserterminals. Das Projekt umfasste die hydraulische Platzierung von ausgebaggertem Sediment von einem großen Schneidkopfsaugbagger in eine ausgewiesene Rückgewinnungszone einige hundert Meter vor der Küste.
Der Auftragnehmer wählte modulare Schlauchschwimmer entsprechend dem Außendurchmesser des Entladeschlauchs und der berechneten Betriebslast. Die Installation erfolgte durch Montage der Schwimmersegmente um den Schlauch im temporären maritimen Arbeitsbereich. Während des Betriebs behielt die schwimmende Pipeline eine stabile Oberflächenkonfiguration bei und behielt gleichzeitig ausreichende Flexibilität für die Baggerbewegung.
| Artikel | Anforderungen | Artikel | Anforderungen |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥13,1 MPa | Wasseraufnahme | 1-2 g/100 cm² |
| Bruchdehnung | ≥11,1 % | Bruchfestigkeit | 0,08-0,1 MPa |
| Schlagzähigkeit | ≥32,4 KJ/m² | Bruchdehnung | 4-6 % |
| Biegefestigkeit | ≥15,7 MPa | Druckfestigkeit | 0,1-0,24 MPa |
| Wetterbeständigkeit Nach insgesamt gealterter Energie ≥3,5 GJ/m² | Bruchdehnung % ≥ 10 | Oxidationsinduktionszeit 200°Cmm≥ | 10 |
- Gute Flexibilität, ausgezeichnete Schlagfestigkeit, besonders geeignet für den Bau im offenen Meer
- Leichtes Gewicht, einfach zu installieren und zu handhaben, geringe Kosten für den Transport
- Hohe Korrosionsbeständigkeit, 3-mal längere Lebensdauer als Stahlschwimmer
- Höhere Kostenleistung als Stahlschwimmer
| Schwimmer-Innendurchmesser (mm) | Schwimmer-Außendurchmesser (mm) | Schwimmerlänge (mm) | Dicke (mm) | Nettobauftrieb (KGS/Schwimmer) |
|---|---|---|---|---|
| 160-180 | 500 | 800 | 4 | 280 |
| 225 | 600 | 700 | 4 | 320 |
| 280 | 700 | 900 | 4 | 450 |
| 340 | 1000 | 1000 | 6 | 500 |
| 410 | 1100 | 1100 | 6 | 550 |
| 460 | 1200 | 1200 | 6 | 1200 |
| 510 | 1300 | 1300 | 7 | 1250 |
| 560 | 1300 | 1500 | 8 | 1360 |
| 610 | 1400 | 1600 | 8 | 1600 |
| 630 | 1480 | 1600 | 8 | 1950 |
| 680 | 1550 | 1800 | 8 | 2200 |
| 730 | 1620 | 1900 | 9 | 2300 |
| 780 | 1700 | 2000 | 9 | 2700 |
| 840 | 1850 | 2100 | 12 | 3200 |
| 890 | 2000 | 2400 | 12 | 4600 |
| 940 | 2040 | 2500 | 13 | 4900 |
| 1150 | 2400 | 2600 | 14 | 6500 |
Hinweis: Kundenspezifische Schwimmer sind erhältlich.
Die primäre technische Funktion besteht darin, eine kontrollierte Aufwärtskraft um den Schlauch zu erzeugen und diese Kraft über die erforderliche Länge der schwimmenden Pipeline zu verteilen. Eine korrekte Verteilung verhindert übermäßige lokale Belastungen und reduziert unkontrolliertes Durchhängen zwischen den Schwimmerpositionen.
Das interne Profil ist so konzipiert, dass es dem angegebenen Außendurchmesser des Schlauchs entspricht. Eine präzise Maßkontrolle stellt sicher, dass der montierte Schwimmer während des Einsatzes und Betriebs die beabsichtigte Beziehung zum Schlauch beibehält.
Die konstruierte Polymerkonstruktion bietet korrosionsbeständige Leistung, ohne auf freiliegende metallische Oberflächen angewiesen zu sein, während die geeignete Materialformulierung die Beständigkeit gegen Schlag, Verwitterung und Wassereinwirkung verbessert.
Die modulare Konstruktion ermöglicht die unabhängige Installation, Entfernung, Inspektion und den Austausch von Auftriebskomponenten von der vollständigen Schlauchleitung. Diese Anordnung ist besonders wertvoll für temporäre oder sich häufig ändernde Pipeline-Routen.
- Hafenbau und maritime Infrastrukturprojekte: Unterstützung temporärer schwimmender Pipelines, die während des Hafenbaus, der Kai-Erweiterung, der Fahrrinnenvertiefung und der Entwicklung von Küsteninfrastruktur verwendet werden.
- Hydraulische Rückgewinnungsbetriebe: Kontrollierte Überführung von ausgebaggertem Material aus Offshore- oder küstennahen Aushubgebieten in Füllzonen.
- Temporäre Offshore-Transfersysteme: Maritimer Transfer von Wasser, Schlamm, Sedimenten oder anderen kompatiblen Materialien zwischen Arbeitsbooten, Lastkähnen und Uferanlagen.
- Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Marinprodukten: Umfassendes Verständnis der Wechselwirkungen von Auftriebskomponenten mit flexiblen Schläuchen, Kupplungen und maritimen Betriebsbedingungen.
- Projektspezifische technische Konfiguration: Bewertung von Schlauchdurchmesser, Schlauchgewicht, gefördertem Medium, Betriebsumgebung und erforderlichem Freibord für eine geeignete Schwimmerkonfiguration.
- Kontrollierte Fertigung und Inspektion: Gleichbleibende Maßgenauigkeit durch Materialauswahl, Formgebungsverfahren, Maßprüfung und Endproduktkontrolle.
- Technische Unterstützung von der Auswahl bis zum Einsatz: Unterstützung bei der Konfiguration, Installation, Wartung und Koordination der Projektdokumentation.
Die wichtigsten Informationen umfassen den Außendurchmesser des Schlauchs, den Schlauchtyp, das Schlauchgewicht pro Meter, das erwartete Fördermaterial, die Betriebsbedingungen des Wassers, den erforderlichen Freibord und den ungefähren Schwimmerabstand.
Sie können die lokale Schlauchbewegung beeinflussen, aber eine korrekt ausgelegte Anordnung sollte die erforderliche Flexibilität der schwimmenden Pipeline beibehalten. Schwimmerabstand, Montagefestigkeit und Schlauchbiegeeigenschaften sollten bei der Systemauslegung berücksichtigt werden.
Regelmäßige Inspektionen sollten den Schwimmerkörper auf Risse, Verformungen, übermäßige Abnutzung und Stoßschäden überprüfen, während Befestigungskomponenten auf Lockerung, Korrosion oder mechanische Verschlechterung überprüft werden sollten.
Ein für einen bestimmten Schlauchaußendurchmesser entwickelter Schwimmer sollte nicht automatisch auf eine wesentlich andere Schlauchgröße übertragen werden. Die Innenpassung, die Auftriebskapazität und die Lastverteilung müssen vor der Wiederverwendung überprüft werden.
Schwimmer sollten auf einer stabilen, sauberen Oberfläche gelagert werden, fern von scharfen Gegenständen, übermäßigen Wärmequellen, aggressiven Chemikalien und Bedingungen, die zu dauerhaften Verformungen führen könnten.
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