UV 防護 LLDPE 材料 IALA 認定 ホース フローター パイプ フローター 掘削プロジェクト
製品詳細
UV保護ホースフロート、LLDPE素材パイプフローター、IALA認証輸送ブイ
,LLDPE Material Pipe Floater
,IALA Certified Transport Buoy
ホースフローターは,制御された浮気,機械的サポートを必要とする柔軟な船舶ホースや浮遊管路システムのために設計された外部の浮力装置です.水面に安定した位置掘削放出ホース,スローリー転送ライン,リクリエーションパイプライン移動に十分な柔軟性を保ちながら,水面上に部分的に留まなければならない,一時的な海用パイプライン.
インドネシアの港湾開発事業者は,新しい深水ターミナル建設中に一時的な浮遊管路の設置が必要でした.プロジェクトでは,大型の割引吸気掘削船から海上から約数百メートル離れた指定された回収地帯に掘削された堆積物を水力的に配置した..
請負業者は,放出ホースの外径と計算された動作負荷に応じて,モジュール式ホースフローターを選択しました.暫定的な海上作業エリアでホースの周りに浮遊部分を組み立てて設置が行われました稼働中,浮遊管路は安定した表面配置を維持し,掘削船の移動に十分な柔軟性を保持しました.
| ポイント | 要求事項 | ポイント | 要求事項 |
|---|---|---|---|
| 張力強度 | ≥13.1MPa | 水吸収 | 1〜2g/100cm2 |
| 断裂 伸縮 | ≥11.1% | 壊れる 力 | 0.08-0.1MPa |
| 衝撃強度 | ≥32.4KJ/m2 | 伸縮 を 断ち切る | 4〜6% |
| 折りたたみの強さ | ≥15.7MPa | 圧縮力 | 0.1-0.24MPa |
| 耐候性 総老化エネルギー≥3.5GJ/m2 | 断裂長さ %≥10 | 酸化誘導時間 200°Cmm≥ | 10 |
- 良い柔軟性,優れた衝撃耐性,特にオープン海の建設に適しています
- 軽量 設置 と 手取り が 簡単 引越し 費用 も 低さ
- 高腐食耐性 鋼浮遊機より3倍長寿命
- 鉄鋼浮遊機よりも高いコスト性能
| 浮遊物識別子 (mm) | 浮遊物過剰摂取量 (mm) | 浮遊船の長さ (mm) | 厚さ (mm) | 純浮力 (KGS/浮力) |
|---|---|---|---|---|
| 160から180 | 500 | 800 | 4 | 280 |
| 225 | 600 | 700 | 4 | 320 |
| 280 | 700 | 900 | 4 | 450 |
| 340 | 1000 | 1000 | 6 | 500 |
| 410 | 1100 | 1100 | 6 | 550 |
| 460 | 1200 | 1200 | 6 | 1200 |
| 510 | 1300 | 1300 | 7 | 1250 |
| 560 | 1300 | 1500 | 8 | 1360 |
| 610 | 1400 | 1600 | 8 | 1600 |
| 630 | 1480 | 1600 | 8 | 1950 |
| 680 | 1550 | 1800 | 8 | 2200 |
| 730 | 1620 | 1900 | 9 | 2300 |
| 780 | 1700 | 2000 | 9 | 2700 |
| 840 | 1850 | 2100 | 12 | 3200 |
| 890 | 2000 | 2400 | 12 | 4600 |
| 940 | 2040 | 2500 | 13 | 4900 |
| 1150 | 2400 | 2600 | 14 | 6500 |
注: オーダーメイドの浮遊機が用意されています.
主要な技術機能は,ホースの周りに制御された上向き力を生成し,その力を浮遊管の必要な長さに分散することです.正確な配分は,過剰な局所的な負荷を防止し,浮遊物位置間の制御されていない傾斜を減らす.
内部プロファイルは,指定されたホースの外径に対応するように設計されている.精密な寸法制御は,組み立てられた浮遊物は,展開と運用を通じてホースとの意図された関係を維持することを保証します.
設計されたポリマー構造は,露出した金属構造表面に頼らずに腐食耐性性能を提供し,適切な材料の組成は衝撃耐性を向上させます.耐候性水に曝される.
モジュール式構造により,フロテーションコンポーネントは,完全なホースストリングから独立して設置,取り外し,検査,交換することができます.この仕組みは,一時的または頻繁に変化するパイプライン路線では特に価値があります.
- 港湾拡張と海上インフラ建設港の建設,停泊地の拡大,運河の深化,沿岸インフラ開発の際に使用される一時的な浮遊パイプラインを支援する.
- 液体復元作業:沖合または近岸掘削地域から埋蔵区域へ掘削された材料の制御された移転
- 臨時オフショア転送システム:水,スロー,堆積物,または他の互換性のある材料を作業船,ボート船,岸上施設の間での海上輸送.
- 海洋製品の製造経験30年以上浮力コンポーネントが柔軟なホース,コップリング,および船舶運用条件との相互作用の包括的な理解
- プロジェクト特有のエンジニアリング構成:適正な浮遊船構成のために,ホース直径,ホース重量,輸送媒体,運用環境,および必要なフリーボードの評価.
- 制御された製造と検査:材料の選択,形作りのプロセス,寸法検証,最終製品の検査を通じて一貫した寸法精度
- 選択から配備までの技術支援:設定,設置,保守,プロジェクトドキュメントの調整に支援する.
主要な情報は,ホースの外径,ホースタイプ,ホース重量/m,予想される輸送材料,運用水の条件,必要なフリーボード,および推定浮遊距離を含む.
ローカルなホースの動きに影響を与えますが,正しく設計された配置は,浮遊管の必要な柔軟性を維持する必要があります.浮遊管の間隔,組立の密度,システム設計中に,ホースの曲率特性も考慮されるべきです..
定期的な検査では,浮遊機体は裂け目,変形,過剰な磨損,および衝撃による損傷の為,固定部品は,松散,腐食,機械的な劣化.
特定のホースの外径のために設計された浮遊機は,自動的に実質的に異なるホースサイズに転送されるべきではありません.再利用前に負荷の分布を検証しなければならない..
浮遊物は,鋭い物,過度の熱源,攻撃的な化学物質,そして永久的な変形を引き起こす可能性がある条件から離れた 安定した清潔な表面に保管されるべきです.
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