Verschleißfeste Keramikschlauch mit Schlagfestigkeit und langer Lebensdauer für Schlammtransport
Produktdetails
verschleißfester Keramikschlauch
,Schlagfestigkeit Keramikschlauch
,Keramikschlauch mit langer Lebensdauer
Keramischer Gummischlauch mit hoher Verschleißfestigkeit
Keramikschlauch ist ein zusammengesetzter Industrieschlauch, der zum Transport von Schleifstoffen und Fest-Flüssigkeitsgemischen unter Bedingungen entwickelt wurde, unter denen gewöhnliches Gummi, Kunststoff,oder ohne Auskleidung flexiblen Schlauchkonstruktionen kann beschleunigte innere Verschleiß erfahren. Das Produkt kombiniert eine abnutzungsbeständige Keramikfolie mit einem hochfesten, verstärkten Gummigehäuse,Schaffung eines flexiblen Förderbauteils, das bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Strukturstabilität mit anspruchsvollen Schlammübertragungsbedingungen umgehen kann.
Ein Eisenerzverarbeitungsbetrieb in Westaustralien erforderte den Austausch mehrerer flexibler Verbindungen zwischen Schlammpumpen und festen Verarbeitungsrohren.Die Anlage transportierte konzentrierte Eisenerzschlamm durch einen kontinuierlichen VerarbeitungskreisDie vorhandenen flexiblen Abschnitte waren abrasiven Partikeln, Pumpenvibrationen und häufigen Druckschwankungen ausgesetzt.
Das Anlagentechnikteam bewertete die Betriebsbedingungen und erkannte als primären Ausfallmechanismus inneren Abrieb.Für die hochverschleißbaren flexiblen Abschnitte wurde eine Keramikschlauchkonfiguration ausgewähltDer erforderliche Schlauchdurchmesser und -länge wurden an die vorhandene Rohrleitung angepasst, während die Verstärkungskonstruktion nach Betriebsdruck und dynamischer Bewegung ausgewählt wurde.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Name | Keramische Schlauchrohre |
| Schlauch | NR, BR, SBR |
| Verstärkung | Spirale aus Stahldraht mit hoher Zugfähigkeit |
| Abdeckung | NR, CR |
| Arbeitsdruck | < 25 Stäbe |
| Flanschmaterial | Q235B Farbe aus Kohlenstoffstahl |
| Betriebstemperatur | -30°C bis +80°C |
| Sicherheitsfaktor | 5:1 |
| Innerer Durchmesser (mm) | Arbeitsdruck (Mpa) | Ausbruchdruck (Mpa) | Länge (m) | Wandstärke (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 34 bis 37 |
| 414 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 35 bis 37 |
| 560 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40 bis 45 |
| 600 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40 bis 45 |
| 700 | 0.8-1.5 | 4.5 | 2-3 | 40 bis 45 |
| 800 | 1.2-2.5 | 5.5 | 2-3 | 50-52 |
| 900 | 1.5-2.5 | 7.5 | 2-3 | 55 bis 58 |
| 1000 | 2.0-2.5 | 7.5 | 3-5 Jahre | 75 bis 78 |
Die primäre technische Funktion der keramischen Auskleidung besteht darin, einem längeren Kontakt mit durch den Schlauch bewegten abrasiven Partikeln standzuhalten.einschließlich Schleifschleifen, Schlagschleifen, Schneiden, Schleppen und lokalisierte Erosion.
Der Schlauchkörper enthält Verstärkungsschichten, die dem inneren Druck standhalten und gleichzeitig die Dimensionsstabilität während des Betriebs gewährleisten.Wenn der Schlauch durch eine unter Druck stehende flexible Verbindung gepumpt wird, wird der Schlauch umfangreichen Ausdehnungskräften, Längsbelastungen, Vibrationen und Bewegungen ausgesetzt, die durch angeschlossene Geräte verursacht werden.
Industrie-Schlammsysteme verbinden häufig starre Rohrleitungen mit rotierenden oder wechselnden Geräten.Während thermische Bewegung und Ausrüstungsverschiebung zusätzliche Belastungen in festen Rohren erzeugen können.
Die zuverlässige Leistung eines Schlauchs hängt von der korrekten Integration in die umliegende Rohrleitung ab.oder in eine ungeeignete Biegung gezwungen wird, kann unnötige mechanische Belastungen erleiden, unabhängig von der Qualität der Materialien..
- Verarbeitung von Eisenerz und Mineralkonzentrat
- Verarbeitung von Aggregat und Sand
- Zement- und mineralbasierte industrielle Systeme
Hongruntong Marine verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schiffs- und Industriegummiprodukten.einschließlich Gummiverbindungen, Verstärkungsschichten, Keramikverkleidung, Verbindungsanlagen und Härteverfahren.
Industrie-Schlammrohrleitungen unterscheiden sich in den Betriebsbedingungen erheblich, auch wenn der Nennschlauchdurchmesser identisch ist.Anschlussart, und die Installationsgeometrie kann die Auswahl des Schlauchs beeinflussen.
Qualitätskontrolle wird während des gesamten Herstellungsprozesses angewendet, um die Konsistenz in Abmessungen, Aussehen, Verbindungskonfiguration und Strukturanordnung zu gewährleisten.Je nach Projektspezifikation, kann die Prüfung Dimensionsprüfungen, visuelle Inspektion, Verbindungsüberprüfung und einschlägige Druckprüfungen umfassen.
Bei der Beschaffung von Rohren für Industriezweige geht es häufig um die Kommunikation zwischen Herstellern von Geräten, Ingenieurunternehmern, Instandhaltungsstellen und Endverbrauchern.Hongruntong Marine kann technische Informationen wie Zeichnungen koordinieren., Abmessungen, Druckanforderungen, Anschlussstandards, Betriebsmedien und Liefervorgaben während des Bestellvorgangs.
Die Konstruktion wird hauptsächlich durch Arbeitsdruck, Nenndurchmesser, Schlauchlänge, Biegeanforderungen, Betriebstemperatur und mechanische Bewegung bestimmt.Zusätzliche Berücksichtigung der Pumpenpulsation und gegebenenfalls der externen Belastung.
Es kann für verschiedene Schleifmedien konfiguriert werden, aber die geeignete keramische Anordnung und die Gummistruktur hängen von Partikelgröße, Härte, Konzentration und Strömungsgeschwindigkeit ab.Grobe Partikel können höhere Aufprallbelastungen erzeugen, während feine Partikel einen anhaltenden Abrieb durch Schieben verursachen können.
Der Schlauch sollte ohne Verdrehen, übermäßige Dehnung, scharfe Biegung oder erzwungene Fehlausrichtung installiert werden.und der Schlauch darf nicht als dauerhafte Unterstützung für das zugehörige Gewicht der Rohrleitung verwendet werden, es sei denn, er ist speziell zu diesem Zweck ausgelegt..
Ja. Die Endverbindungen können nach den jeweiligen Rohrleitungs- oder Ausrüstungsanforderungen, vorbehaltlich der technischen Bestätigung, konfiguriert werden.Vor der Produktion sollte die Orientierung des Schlauchs bestätigt werden.
Die Wiederverwendung hängt vom Zustand der keramischen Auskleidung, des Gummikörpers, der Verstärkung und der Endverbindungen ab.Verschlechterung der AuskleidungEin Schlauch, dessen Struktur oder Beschichtung erheblich beschädigt ist, darf nicht wieder verwendet werden.
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