Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd 공장 견학

우리의 공장은 현대적이고 전문적인 제조 기반입니다. 고성능의 해상 및 해상 장비 생산에 전념하고 있습니다.맞춤화 및 물류우리 회사의 글로벌 비즈니스 레이아웃의 핵심 지원으로서, 공장은 "정밀 제조, 품질 먼저, 기술 혁신 및 고객 지향"의 개념을 준수합니다.그리고 신뢰성 있는, 항해 및 해상 산업에 사용되는 내구성 있고 고품질의 제품, 항해 에어백, 복합 호스, 굴착용 고무 호스, 웅덩이 보이 및 웅덩이 로프 등.

과학적인 배열, 첨단 생산 장비, 엄격한 품질 관리 시스템 및 전문 기술 팀으로,우리 공장은 원자재 조달에서 완성품 납품까지 완전한 산업 체인을 형성했습니다., 모든 제품이 국제 산업 표준 (ISO, CCS, ABS) 과 해양, 해상, 파도, 항만 건설 및 기타 분야의 엄격한 작업 환경 요구 사항을 충족하는지 보장합니다.

교통이 편리한 주요 산업 구역에 위치하고 있으며, 우리 공장은 28개의 표준화 된 생산 작업장을 포함하여 4만 평방 미터 이상의 총 면적을 차지합니다.000 평방 미터, 4,000 평방미터의 전문 연구 개발 및 테스트 센터, 3,500 평방미터의 원자재 창고, 3,500 평방미터의 완성품 창고,그리고 1개의 사무실과 보조 영역1000 평방 미터 규모의 공장입니다. 공장 배열은 국제 산업 생산 표준에 엄격히 따라,원활한 물류 채널과 합리적인 프로세스 레이아웃, 이는 서로 다른 생산 링크 간의 교차 간섭을 효과적으로 방지하고 전체 생산 과정의 효율성과 안정성을 보장합니다.

이 공장은 30명의 수석 엔지니어, 35명의 기술 기술자, 45명의 품질 검사 및 90명의 숙련된 운영자를 포함한 200명 이상의 직원으로 구성된 전문 팀으로 구성되어 있습니다.모든 직원들은 엄격한 전문적인 교육과 평가를 받았습니다., 그리고 선박 장비 생산, 테스트 및 기술 서비스에서 풍부한 경험을 가지고 있으며, 공장 고품질 운영에 대한 탄탄한 인적 지원을 제공합니다.

각 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 우리는 각 핵심 제품에 대한 독립적이고 전용 생산 라인을 구축하는 데 크게 투자했습니다.그리고 국내외에서 첨단 자동화 생산 장비와 처리 기술을 완전히 도입했습니다., 표준화 된 지능적이고 효율적인 생산 시스템을 형성합니다. 주요 생산 라인과 장비는 다음과 같습니다.

• 랍링 고무 Hose 생산 라인: 공장의 핵심 생산 라인으로서, 그것은 무거운 직무 지능 고무 혼합 기계, 고 정밀성 진압기,자동 스틸 와이어 와일딩 기계, 대용량 오토클라브 인산 장비 및 플랜지 조립 기계. 생산 라인은 특히 부러진 작업의 혹독한 작업 조건에 설계되었습니다.마모 저항성 향상에 초점을 맞추고, 압력 저항성 및 호갈 방지 성능그것은 50mm에서 1200mm까지 지름과 6 바에서 25 바까지 작업 압력으로 다양한 종류의 굴착 고무 튜브를 생산 할 수 있습니다., 떠있는 드래그 튜브, 매립물 흡수 튜브, 배출 튜브 및 세라믹 배열 튜브를 포함하여.

• 해상 에어백 생산 라인: 다층 고무 윙링 기계, 고압 vulkanising 장비, 지능형 절단 및 형성 기계 및 공기 밀도 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.생산 라인은 고무 계층과 코드 계층의 균일 롤링을 보장하기 위해 자동 제어 기술을 채택합니다., 그리고 선박 에어백이 우수한 압력 지탱 능력, 밀폐 성능과 내구성을 가지고, 선박 발사, 착륙에 적합,구조 및 무거운 업 업.

• 복합 튜브 생산 라인: 정밀 다층 추출기, 고강도 섬유 엮기 기계, 연속 vulkanisation 라인 및 부식 저항 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.생산 라인은 석유의 전송을 위해 최적화됩니다, 화학물질 및 석유제품, 튜브의 퇴색 저항, 고압 저항 및 굴곡 피로 저항을 보장하기 위해 다층 복합 구조를 채택합니다.해상 플랫폼에서 널리 사용되는, 항구 및 탱크 농장

• 매어링 보이 생산 라인: 폼 주입 폼 머신, 고 주파수 용접 장비, 플랜지 조립 라인 및 떠력 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.생산 라인은 거품으로 가득 차있는 코어와 내구성있는 PE / 강철 외부 껍질을 채택합니다., 수직 봉우리의 떠기 능력, 안정성 및 부식 저항성을 보장하며 장기 사용을위한 거친 바다 조건에 적응 할 수 있습니다.

• 매어링 로프 생산 라인: 고속 굽기 기계, 다목적 엮기 기계, 열 고정 처리 라인 및 팽창 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.생산 라인은 폴리에스터와 같은 고성능 섬유를 가공합니다., 폴리프로필렌 및 나일론, 연장 최소화 및 충격 흡수를 극대화 하기 위해 균형 잡힌 넥 구조를 채택,매어링 로프의 튼튼성 및 수명이 뛰어나도록 보장합니다..

모든 생산 장비는 국제적인 첨단 기술을 채택하고, 높은 자동화, 높은 정밀도와 높은 안정성,생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 사양과 성능의 일관성을 보장합니다.예를 들어, 지능적인 고무 혼합 기계는 고무 재료의 균일성과 안정성을 보장하는 자동 공식 제어 및 온도 제어 시스템을 채택합니다.자동 강철 와이어 와일딩 기계는 긴장과 밀도 자동 제어 기술을 채택, 튜브 강화 층의 압력 내역 능력을 보장합니다. 대용량 오토클라브 vulkanisation 장비는 일정한 온도와 압력 조절을 채택합니다.고무층과 강화층 사이의 단단한 결합을 보장합니다., 그리고 제품의 전반적인 내구성을 향상시킵니다.

동시에, 공장은 생산 장비를 지속적으로 업그레이드하고 생산 프로세스를 최적화합니다.친환경 생산을 실현하기 위해 에너지 절약 및 환경 보호 기술을 도입, 생산 비용을 줄이고 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

품질은 공장 발전의 핵심입니다. 우리는 엄격한 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축했습니다.비자격 제품에 대한 '제로 토레런스'를 시행하는 것특정 품질 관리 조치는 다음과 같습니다.

우리는 고품질의 원료를 구매하기 위해 국내외에서 잘 알려진 자격을 갖춘 공급자와만 협력하고 있습니다.합성 고무 포함, 고 견인 강철 와이어, 합성 섬유, 폼 및 보조 재료. 원료의 각 팩은 견인 강도, 깨는 동안의 연장 등 엄격한 성능 테스트를 받아야합니다.마모 저항성경화 저항성, 노화 방지 성능 및 기타 지표. 모든 테스트를 통과 한 원료 만 생산 링크에 들어갈 수 있습니다.그리고 롯데를 기록하기 위해 완전한 원료 추적 시스템이 구축됩니다., 공급자 및 각 원료의 검사 결과, 원료의 품질이 통제 가능하도록 보장합니다.

생산 과정에서 우리는 표준 운영 절차 (SOPs) 를 구현하고 전문 품질 검사를 구성하여 각 생산 링크를 감독합니다.정규 검사 및 무작위 검사예를 들어, 고무 혼합 링크에서 고무 재료의 균일성 및 경직성을 검사합니다. 진압 링크에서 고무 층의 두께와 표면 품질을 검사합니다.윙링 링크에서, 강철 와이어의 윙 밀도와 긴장을 검사합니다. vulkanisation 링크에서 온도, 압력 및 시간을 실시간으로 모니터링합니다.부속품의 연결 강도 및 밀폐 성능을 검사합니다.각 제품 대량에 대해 우리는 중간 테스트를 위해 샘플을 채취하여 반품이 다음 프로세스에 들어가기 전에 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

공장은 고급 테스트 장비의 전체 세트를 갖춘 전문 테스트 센터를 보유하고 있습니다.마모 테스트 기계, 진열 검사 기계, 팽성 검사 기계, 진공 붕괴 검사 기계 및 공기 밀도 검사 기계.모든 완제품은 공장 밖으로 나가기 전에 종합적인 성능 테스트를 받아야 합니다.: 굴착용 고무 튜브와 복합 튜브는 수압 압력, 파열 압력, 마모 저항성 및 부식 저항성 테스트를 통과해야합니다.선박 에어백은 팽창 압력 및 공기 밀도 테스트를 통과해야합니다.부착 봉우리는 떠기 능력과 안정성 테스트를 통과해야 합니다. 부착 로프는 팽창 강도 및 부러짐 부하 테스트를 통과해야합니다. 모든 테스트를 통과 한 제품만 포장하고 배달 할 수 있습니다.그리고 각 제품 대량에 대해 품질 검사 보고서를 발급합니다., 고객에게 신뢰할 수 있는 품질 보장을 제공합니다.

공장은 기술 혁신과 연구개발 투자에 큰 중요성을 부여합니다.그리고 선박 및 해상 분야에서 15년 이상의 경험을 가진 수석 엔지니어와 기술 전문가로 구성된 전문 R&D 팀을 구축했습니다.연구개발팀은 제품 구조 설계, 재료 공식 최적화, 생산 프로세스 개선 및 기술 문제 해결에 능숙합니다.고객 요구에 따라 연구개발 및 기술 지원을 제공할 수 있습니다..

연구개발센터는 첨단 실험 시설과 테스트 장비를 갖추고 있으며 새로운 제품과 새로운 기술에 대한 다양한 성능 테스트와 시뮬레이션 실험을 수행 할 수 있습니다.제품 성능을 지속적으로 최적화하고 시장 수요에 맞는 새로운 제품을 개발합니다.동시에, 공장은 국내외 과학 연구 기관과 산업 전문가와 깊은 협력 관계를 구축했습니다.첨단 기술과 재료 도입, 그리고 산업에서 제품의 선도적 위치를 유지합니다.

첨단 생산 장비, 성숙한 생산 기술 및 전문 생산 팀으로, 우리의 공장은 강력한 생산 능력을 가지고 있습니다,그것은 효율적으로 대량 주문 및 작은 대량 맞춤형 제품에 대한 글로벌 고객의 요구를 충족 할 수 있습니다이 공장 의 연간 생산 능력 은 다음 과 같다. 12만 미터 의 굴착 고무 튜브, 5만 미터 의 복합 튜브, 2,000 세트 의 해상 에어백,500개의 펌프와 80개의 펌프1,000m의 매킹 로프.

우리는 완전한 물류 공급 시스템을 구축했습니다.세계 각국으로 제품을 안전하고 효율적으로 운송하기 위해 유명 국제 물류 회사와 협력합니다.. 우리는 해외 운송에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다, 전문적인 방수, 충돌 방지 및 항 경화 포장,그리고 상품이 고객들에게 적시에 전달되고 온전한 것을 보장하기 위해 완전한 통관 서비스를 제공합니다.일반적인 제품에서는 빠른 배송 (3-7 일) 을 위해 안전한 재고를 유지합니다.우리는 생산 순환이 엄격하게 통제되고 시간에 배달되도록 하기 위해 성숙한 생산 스케줄링 시스템을 가지고 있습니다.

공장은 생산 관리, 품질 관리, 안전 관리, 환경 관리 및 인력 관리를 포함한 과학적이고 표준화된 관리 시스템을 구현합니다.공장의 질서 있는 운영을 보장합니다.우리는 엄격하게 안전 생산 규정을 적용하고, 공장에는 완전한 안전 보호 시설을 갖추고,그리고 정기적으로 직원들을 위한 안전 교육과 비상 훈련을 조직하여 생산 작업의 안전성을 보장합니다..

우리는 친환경적이고 지속가능한 발전을 위해 최선을 다하고 국가 환경 보호법과 규정을 엄격히 준수합니다.에너지 절약 및 환경 보호 생산 기술 및 장비를 채택, 생산 폐기물의 처리를 강화하고, 자원의 재활용을 실현하고, 에너지 소비와 환경 오염을 줄입니다.그리고 해양 및 해상 산업의 지속가능한 발전에 기여합니다..

또한, 공장은 적극적으로 기업의 사회적 책임을 이행하고, 직원들의 일과 삶에 대해 신경을 쓰고, 완벽한 복지 보장과 경력 개발 플랫폼을 제공합니다.그리고 일관성 있고 혁신적인 팀을 만듭니다..

우리의 공장은 선박 및 해상 장비의 생산 기반뿐만 아니라 제품 품질과 고객 협력을 위한 신뢰할 수 있는 보증입니다.엄격한 품질 관리, 강력한 R & D 능력과 완벽한 서비스 시스템, 우리는 글로벌 고객에게 고품질 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 우리의 공장을 방문하기 위해 온 온 세계에서 고객을 따뜻하게 환영합니다, 생산 프로세스를 검사하고, 장기적인, 이득-이득 협력 관계를 구축합니다.