환영합니다 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd

Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd

홍룬통 해양 (베이징) 유한회사

회사 정보
주요 시장
북아메리카, 남아메리카, 서유럽, 동유럽, 동부 아시아, 동남 아시아, 중동, 아프리카, 오세아니아, 전세계
사업 유형
제조업체
브랜드
롱런턴 해군
고용자 수
300~500
연간 판매
7000000-1100000
설립 연도
1990
수출용품
90% - 100%
서비스 고객
26000
고품질
신뢰 표지판, 신용 점검, RoSH 및 공급자 능력 평가 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.
개발
사내 전문 디자인 팀과 첨단 기계 작업장. 귀하가 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
제조업
첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 전기 단말기를 제조 할 수 있습니다.
100% 서비스
대용품 및 맞춤형 소형 패키지, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 우리는 여러분의 모든 고민에 대해 최선의 해결책을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.
회사 프로필 배너
소개
서비스
역사

홍룬통 마린 회사 소개


1990년 중국 베이징에 설립된 홍룬통 마린은 30년 이상 깊이 있는 사업 운영과 발전을 통해 지역 생산 공장에서 해양 제품 및 솔루션 분야의 세계적인 선도 공급업체로 성장했습니다. 우리는 준설, 해양, 광업 및 기타 산업에 고품질 고무 제품과 전문적인 지원 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 뛰어난 제품 품질, 혁신적인 기술 역량 및 완벽한 서비스 시스템을 통해 전 세계 고객으로부터 폭넓은 신뢰와 인정을 받았습니다.


R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 종합 기업으로서 우리는 "정직 기반, 품질 우선, 혁신 주도, 상생 발전"이라는 핵심 철학을 고수합니다. 우리는 항상 고객의 요구를 중심으로 고무 제품 분야를 깊이 개척해 왔으며, 특히 준설 고무 호스와 해양 고무 펜더라는 두 가지 핵심 제품 시스템에서 심오한 기술 축적과 풍부한 산업 경험을 쌓아 업계에서 규모와 강점을 모두 갖춘 벤치마크 기업이 되었습니다.


중국 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd 회사 프로필 0

중국 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd 회사 프로필 1



핵심 역량에 집중

해양 및 해양 산업에 전념하는 전문적이고 선도적인 제조업체 및 솔루션 제공업체로서 우리는 수년간 이 분야를 깊이 개척해 왔으며, 전 세계 고객에게 고성능, 신뢰할 수 있는 제품과 포괄적인 서비스를 제공하는 데 집중하고 있습니다. 우리의 핵심 임무는 항만 건설, 준설 공학, 조선, 해양 운영, 해상 운송 및 관련 분야에 종사하는 고객에게 원스톱 맞춤형 솔루션을 제공하는 것이며, 우리의 경쟁 우위는 R&D, 생산, 품질 관리, 맞춤화, 공급 및 애프터 서비스에 이르는 포괄적인 역량에 있습니다. 각 역량은 신중하게 구축되고 지속적으로 최적화되어 점점 더 엄격해지는 글로벌 해양 및 해양 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다.

우리는 고객의 신뢰할 수 있는 장기 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있으며, 우리가 보유한 모든 역량은 고객의 실제 문제를 해결하고 운영 위험을 줄이며 프로젝트 효율성을 개선하고 장기적인 가치를 창출하도록 설계되었습니다. 아래에서는 전문적인 강점을 통해 귀하의 프로젝트에 신뢰할 수 있는 지원을 제공할 수 있는 방법에 초점을 맞춰 핵심 역량을 자세히 설명하겠습니다.


1. 전문 R&D 역량 – 선도적인 기술, 다양한 요구에 대한 적응


우리는 기술 혁신과 R&D 투자를 매우 중요하게 생각하며, 해양 및 해양 분야에서 15년 이상의 경험을 가진 수석 엔지니어, 기술 전문가 및 산업 전문가로 구성된 전문 R&D 팀을 구축했습니다. 우리 R&D 팀은 제품 구조 설계, 재료 공식 최적화, 생산 공정 개선 및 기술 문제 해결에 능숙하며, 해양 장비의 작동 특성 및 열악한 환경(염수 부식, 고압, 심한 마모, 극한 온도 변화, 거친 해상 조건 등)에서의 문제점에 대한 심층적인 연구를 수행했습니다.

우리의 R&D 역량은 세 가지 핵심 측면에서 반영됩니다. 첫째, "핵심 제품의 독립적인 연구 개발". 우리는 해상 에어백, 복합 호스, 준설 고무 호스, 계류 부표, 계류 로프를 포함한 모든 핵심 제품에 대한 독립적인 R&D 역량을 보유하고 있습니다. 우리는 시장 수요와 산업 동향에 따라 준설 고무 호스의 내마모성 개선, 복합 호스의 내식성 강화, 계류 부표의 부력 및 안정성 최적화와 같은 제품 설계를 지속적으로 최적화합니다. 둘째, "맞춤형 R&D 솔루션". 우리는 고객의 특정 프로젝트 요구 사항, 특히 특수 작업 환경, 기술 매개변수 및 성능 요구 사항을 완전히 경청하고 대상 R&D 및 설계 서비스를 제공합니다. 예를 들어, 심해 준설 프로젝트의 경우 고압, 내식성 플로팅 준설 호스를 개발할 수 있습니다. 화학 물질 운송 프로젝트의 경우 특정 화학 물질에 적합한 내식성 복합 호스를 맞춤 제작할 수 있습니다. 셋째, "기술 협력 및 혁신". 우리는 국내외 과학 연구 기관, 고무 산업 연구소 및 해양 공학 전문가와 심층적인 협력 관계를 구축하여 첨단 기술과 재료를 지속적으로 도입하고 신제품 및 신공정 공동 R&D를 수행하여 당사 제품이 항상 업계 선두에 있도록 합니다.또한, 당사의 R&D 센터는 고급 테스트 장비와 실험 시설을 갖추고 있어 신제품 및 신기술에 대한 다양한 성능 테스트 및 시뮬레이션 실험을 수행할 수 있으며, R&D 결과가 실용적이고 신뢰할 수 있으며 국제 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.2. 고급 생산 역량 – 전용 생산 라인, 안정적인 품질 및 효율적인 공급 보장우리는 고품질 제품이 고급 생산 역량에서 나온다고 굳게 믿습니다. 각 제품의 안정성, 일관성 및 신뢰성을 보장하기 위해 대규모 현대식 생산 기지를 구축하는 데 막대한 투자를 했으며, "각 핵심 제품에 대한 독립적이고 전용 생산 라인"을 구축했습니다. 각 생산 라인은 해당 제품의 고유한 구조적 특성, 재료 요구 사항 및 생산 공정에 맞춰 조정되어 다른 제품 간의 상호 간섭을 방지하고 정밀 제조를 실현합니다.2.1 각 제품별 전용 생산 라인해상 에어백 생산 라인: 특수 다층 고무 와인딩 기계, 고압 가황 오토클레이브 및 지능형 절단 시스템을 갖추고 있으며, 해상 에어백의 구조적 무결성, 내압성 및 밀봉 성능 보장에 중점을 둡니다. 생산 라인은 자동 제어 기술을 채택하여 와인딩 밀도, 가황 온도 및 시간을 정밀하게 제어하여 각 에어백이 선박 발사, 착륙 및 인양 작업 중 극한의 내부 압력과 중하중을 견딜 수 있도록 합니다.복합 호스 생산 라인: 다층 고무 라이닝용 정밀 압출기, 고강도 강선/아라미드 섬유 브레이딩 기계 및 연속 가황 라인을 갖추고 있습니다. 이 생산 라인은 석유, 화학 물질 및 석유 제품의 안전한 이송을 위해 설계되었으며, 내식성, 고압 내구성 및 굽힘 피로 저항에 중점을 둡니다. 다층 복합 구조는 정밀하게 제조되어 내부 라이닝이 매체 침식을 방지하고, 중간 보강층이 고압을 견디며, 외부 커버가 UV 방사선 및 염수 부식을 방지하도록 합니다.

준설 고무 호스 생산 라인: 당사의 핵심 생산 라인으로, 초고 내마모성 내부 고무용 중장비 압출기, 자동 고정밀 강선 와인딩 기계, 대규모 가황 장비 및 특수 플랜지 조립 기계를 갖추고 있습니다. 이 생산 라인은 열악한 준설 환경에서 호스의 빠른 마모 문제를 해결하는 데 중점을 두고 최대 내구성을 위해 최적화되었습니다. 내부 고무층은 내마모 첨가제와 내마모 충전재로 배합되며, 강선 보강층은 특정 나선 각도로 와인딩되어 우수한 유연성, 내압성 및 진공 붕괴 저항을 보장합니다.


계류 부표 생산 라인: 폼 충전 및 사출 성형 기계, 폴리에틸렌(PE) 쉘용 고주파 용접 장비 및 자동 플랜지 조립 라인을 갖추고 있습니다. 이 생산 라인은 부력, 안정성 및 내식성에 중점을 두고 폼 충전 코어 구조와 내구성 있는 PE 또는 강철 외부 쉘을 채택하여 부표가 거친 해상 조건에서 안정적인 위치를 유지하도록 합니다.


계류 로프 생산 라인: 고속 트위스팅 기계, 다중 스트랜드 브레이딩 기계 및 열처리 라인을 갖추고 있습니다. 이 생산 라인은 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론과 같은 고성능 섬유를 처리하며, 다층 균형 브레이딩 구조를 채택하여 신장률을 최소화하고 충격 흡수를 최대화하여 계류 로프가 선박 정박 및 해양 계류 중 높은 장력을 견딜 수 있도록 합니다.2.2 고급 생산 장비 및 효율적인 생산 능력모든 생산 라인은 고급 자동 및 반자동 장비를 갖추고 있어 생산 효율성을 높일 뿐만 아니라 제품 사양의 정밀성과 일관성을 보장합니다. 우리는 엄격한 생산 관리 시스템을 갖추고 있으며, 린 생산 개념을 구현하여 생산 공정을 최적화하고 생산 비용을 절감하며 정시 납품을 보장합니다. 연간 생산 능력은 대규모 글로벌 프로젝트의 요구를 충족하기에 충분합니다. 해상 에어백 연간 생산량은 2,000세트, 복합 호스는 50,000미터, 준설 고무 호스는 120,000미터, 계류 부표는 1,500세트, 계류 로프는 80,000미터에 달합니다. 일반 제품의 경우 빠른 배송(3-7영업일)을 위해 안전 재고를 유지하며, 맞춤형 제품의 경우 성숙한 생산 일정 시스템을 통해 생산 주기를 엄격하게 제어하고 정시에 납품합니다.


3. 엄격한 품질 관리 역량 – 전체 공정 감독, 품질에 대한 타협 없음

  • 품질은 고객과의 협력의 기반이며, 우리는 원자재 조달, 생산 가공, 반제품 테스트부터 완제품 납품까지 모든 링크에 걸쳐 엄격한 전체 공정 품질 관리 시스템을 구축하여 고객에게 납품되는 모든 제품이 국제 산업 표준(ISO, CCS, ABS 등) 및 고객 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.3.1 원자재 품질 관리
  • 우리는 전담 원자재 조달 및 검사 팀을 보유하고 있으며, 유명하고 자격을 갖춘 공급업체와만 협력하여 고품질 원자재를 구매합니다. 각 배치의 원자재(합성 고무, 고강도 강선, 합성 섬유, 폼, 보조 재료 포함)에 대해 인장 강도, 파단 신장률, 내마모성, 내식성, 노화 방지 성능을 포함한 엄격한 성능 테스트를 수행합니다. 모든 테스트를 통과한 원자재만 생산 링크에 투입되며, 원자재 추적 시스템을 구축하여 각 원자재의 배치, 공급업체 및 검사 결과를 기록하여 원자재 품질을 제어 가능하게 합니다.3.2 생산 공정 품질 관리
  • 생산 공정에서 전문 품질 검사관을 배치하여 각 생산 링크를 감독하고, 전담 검사 및 무작위 검사를 실시하며, 표준 운영 절차(SOP)를 엄격하게 시행합니다. 예를 들어, 고무 혼합 단계에서는 고무 재료의 균일성과 경도를 검사합니다. 와인딩 단계에서는 강선의 와인딩 밀도와 장력을 검사합니다. 가황 단계에서는 온도, 압력, 시간을 실시간으로 모니터링합니다. 조립 단계에서는 액세서리의 연결 강도와 밀봉 성능을 검사합니다. 각 배치 제품에 대해 샘플을 채취하여 중간 테스트를 수행하여 반제품이 다음 공정에 들어가기 전에 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.3.3 완제품 품질 검사
  • 우리는 해양 제품에 대한 완전한 테스트 장비를 갖춘 전문 테스트 센터를 보유하고 있으며, 모든 완제품은 출고 전에 포괄적인 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 해상 에어백의 경우 팽창 압력 테스트 및 밀봉 테스트를 수행합니다. 복합 호스 및 준설 고무 호스의 경우 수압 테스트, 파열 압력 테스트, 내마모성 테스트 및 내식성 테스트를 수행합니다. 계류 부표의 경우 부력 테스트 및 안정성 테스트를 수행합니다. 계류 로프의 경우 인장 강도 테스트, 파단 하중 테스트 및 신장 테스트를 수행합니다. 모든 테스트를 통과한 제품만 포장 및 배송되며, 각 배치 제품에 대한 품질 검사 보고서를 발행하여 고객에게 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.4. 맞춤형 솔루션 역량 – 특정 요구 사항에 맞춤 제작
  • 우리는 다른 고객과 다른 프로젝트가 해양 장비에 대해 고유한 요구 사항을 가지고 있으며 "하나의 사이즈가 모두에게 맞지 않는다"는 제품은 시장의 다양한 요구를 충족시킬 수 없다는 것을 이해합니다. 따라서 우리는 고객의 특정 요구에 따라 대상 제품 설계, 생산 및 기술 지원을 제공할 수 있는 강력한 맞춤형 솔루션 역량을 보유하고 있습니다.우리의 맞춤화 역량은 제품 사양(직경, 길이, 압력 등급, 크기), 재료 선택(운송 매체, 작업 환경 및 서비스 수명 요구 사항에 따라), 구조 설계(예: 플로팅 준설 호스의 특수 플로팅 구조, 계류 부표의 특수 연결 방법) 및 기능 최적화(예: 내마모성, 내식성 또는 내압성 강화) 등 모든 측면을 포함합니다. 당사의 전문 기술 팀은 고객과 상세하게 소통하고, 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하며, 심층적인 분석 및 설계를 수행하고, 제품 설계 도면, 기술 매개변수, 생산 주기 및 애프터 서비스를 포함한 완전한 맞춤형 솔루션을 제공하여 맞춤형 제품이 프로젝트 요구 사항을 완전히 충족하고 고객에게 더 많은 가치를 창출하도록 보장합니다.



5. 글로벌 공급 및 애프터 서비스 역량 – 신뢰할 수 있는 지원, 걱정 없는 협력


우리는 고객에게 전체 공정 지원을 제공하기 위해 완벽한 글로벌 공급 및 애프터 서비스 시스템을 구축하여 고객이 당사 제품을 안심하고 사용할 수 있도록 합니다.


5.1 글로벌 공급 역량


우리는 유명한 국제 물류 회사와 협력하여 안정적인 물류 채널을 구축했으며, 전 세계 모든 지역으로 제품의 안전하고 효율적인 운송을 실현할 수 있습니다. 우리는 해외 운송에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며, 운송 중 제품 손상을 방지하기 위한 전문 포장(방수, 충돌 방지, 부식 방지 포장)을 제공하고, 제품이 고객에게 정시에 온전하게 배송되도록 보장하기 위해 완전한 통관 서비스를 제공합니다. 다른 지역의 고객을 위해 현지 물류 조건 및 프로젝트 일정에 따라 공급 계획을 조정하여 공급의 적시성을 보장할 수 있습니다.

5.2 전문 애프터 서비스 역량

우리는 "고객 우선"이라는 개념을 고수하며, 풍부한 경험을 가진 기술 엔지니어로 구성된 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 애프터 서비스는 다음과 같습니다. 사전 판매 기술 상담(프로젝트에 따른 제품 선택 제안 및 기술 지도 제공), 현장 설치 지도(프로젝트 현장에 기술 인력을 파견하여 제품 설치 및 시운전 지도), 애프터 서비스 유지 보수(제품 고장에 대한 적시 유지 보수 서비스 제공), 제품 교체(품질 보증 약속에 따른 부적격 제품 교체 서비스 제공). 우리는 24시간 애프터 서비스 핫라인 및 온라인 상담 채널을 보유하고 있어 고객의 요구에 신속하게 대응하고 제품 사용 중 고객이 직면한 문제를 적시에 해결할 수 있습니다.

6. 산업 경험 및 협력 이점 – 전 세계 고객의 신뢰

수년간의 개발을 통해 우리는 풍부한 산업 경험을 축적했으며 유럽, 미주, 아프리카, 동남아시아, 중동 등 30개국 이상 및 지역의 수천 명의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 당사의 고객은 항만 운영업체, 준설 공학 회사, 조선소, 해양 석유 및 가스 회사, 해상 운송 회사 등을 포함합니다. 우리는 항만 준설, 강 정비, 간척, 해양 석유 및 가스 개발, 조선 등 많은 대규모 해양 및 해양 프로젝트에 참여했으며, 전문적인 역량과 신뢰할 수 있는 제품으로 고객으로부터 폭넓은 인정과 신뢰를 얻었습니다.

우리는 정직, 협력, 상생의 원칙을 고수하며 고객과 장기적인 협력 관계를 구축합니다. 우리는 고품질 제품과 서비스를 제공할 뿐만 아니라 고객과의 소통 및 협력에 주의를 기울이고 고객의 개발 요구를 이해하며 고객과 함께 성장합니다.

우리의 약속


전문 해양 및 해양 장비 제조업체 및 솔루션 제공업체로서 우리는 R&D, 생산, 품질 관리, 맞춤화 및 애프터 서비스를 포함한 핵심 역량을 지속적으로 개선하고 제품 및 서비스를 지속적으로 최적화할 것입니다. 우리는 고객에게 안전하고 효율적이며 비용 효율적인 해양 솔루션을 제공하고, 고객이 실제 문제를 해결하고 운영 비용을 절감하며 프로젝트 효율성을 개선하도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 전 세계 고객과 협력하여 손을 잡고 글로벌 해양 및 해양 산업의 안정적이고 고품질의 발전을 촉진하며 더 나은 미래를 함께 만들어 나가기를 기대합니다.











중국 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd 회사 프로필 2




홍룬통 마린은 30년 이상의 경험을 가진 전문 고무 호스 제조업체로서, 전 세계 해양 및 준설 엔지니어링 고객에게 원스톱, 전 주기 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 서비스는 사전 판매 상담, 맞춤형 설계, 생산 제어, 현장 지원 및 애프터 서비스 유지 보수를 포함하며, 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 보장합니다.


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1. 사전 판매 상담 및 솔루션 설계


귀하의 프로젝트 요구 사항을 깊이 이해하는 것부터 시작하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다:

  •  요구 사항 분석: 전문 엔지니어가 심층적인 커뮤니케이션을 통해 호스 직경, 압력 등급, 이송
  • 매체(슬러리, 모래, 해수), 설치 환경(해상, 선박 간, 간척) 및 서비스 수명 기대치를 포함한 작업 조건을 명확히 합니다.
  • 기술 타당성 평가: 30년 이상의 산업 경험을 바탕으로 설계의 합리성을 평가하고 구조, 재료 및 연결 방법에 대한 최적화된 제안을 제공하며 잠재적 위험을 사전에 방지합니다.맞춤형 솔루션: 운영 효율성과 비용 효율성을 극대화하기 위해 상세한 제품 매개변수, 설치 레이아웃 및 비용 분석을 포함한 독점 호스 및 부유 파이프라인 솔루션을 개발합니다.
  • 샘플 및 시험 지원: 대규모 또는 고가 프로젝트의 경우 공식 주문 전에 제품 성능을 검증하기 위해 샘플 생산 및 현장 시험 서비스를 제공합니다.2. 맞춤형 R&D 및 생산 서비스
  • 유연한 맞춤화 기능을 통해 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족합니다:제품 맞춤화: 직경(200mm~1200mm 이상), 길이, 압력 등급(0.5MPa~2.5MPa), 플랜지 유형, 연결 모드 및



부력 구성의 맞춤화를 지원하여 특수 작업 조건에 완벽하게 적응합니다.


재료 선택: 응용 시나리오에 따라 성능과 비용의 균형을 맞추기 위해 최적의 고무 배합(내마모성, 내해수성, 내노화성) 및

  • 보강재(고강도 강선, 코드)를 권장합니다.브랜드 및 포장 맞춤화: 브랜드 홍보 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 로고 인쇄, 포장 디자인 및 개인 상표를 포함한 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.
  • 생산 제어: 엄격한 품질 관리 시스템을 채택하고 생산 공정을 실시간으로 추적하며 정기적인 진행 보고서를 통해 정시 납품을 보장합니다.3. 품질 검사 및 테스트 서비스
  • 포괄적인 테스트를 통해 모든 제품이 국제 표준을 충족하도록 보장합니다:
  • 원자재 검사: 모든 입고 자재(고무, 강선, 폼, HDPE)는 경도, 인장 강도, 부력 및 내식성 테스트를 거쳐



부적합 배치를 제거합니다.


공정 중 테스트: 압출, 권선, 가황과 같은 주요 생산 링크를 모니터링하여 치수 정확도, 층 접착 및 구조적 안정성을 보장합니다.

  • 최종 제품 테스트: ISO, BS EN 및 기타 국제 표준에 따라 100% 압력 테스트, 누출 테스트, 마모 테스트, 노화 테스트 및 부력 테스트(부유 호스의 경우)를 수행합니다.
  • 인증 지원: 다양한 국가의 통관 및 프로젝트 승인 요구 사항을 충족하기 위해 완전한 테스트 보고서, 품질 인증서 및 CE, ISO와 같은 규정 준수 문서를 제공합니다.4. 설치 및 현장 기술 지원
  • 전문적인 현장 서비스를 통해 운영 중단을 최소화합니다:
  • 설치 안내: 당사의 기술 엔지니어는 호스 연결, 부유 파이프라인 레이아웃 및 부유 간격 조정과 같은 원격 또는 현장 설치 안내를 제공할 수 있습니다.



분할 본체 설치 솔루션: 기존 파이프라인의 경우, 당사의 분할형 부유 파이프라인 제품은 시스템을 분해하지 않고 직접 설치할 수 있어 가동 중단 시간과 인건비를 크게 절감합니다.


현장 교육: 제품 사용, 일상 점검 및 비상 처리 절차를 다루는 현장 운영 및 유지 보수 교육을 귀하의 팀에게 제공합니다.

  • 비상 대응: 긴급 문제에 대해 연중무휴 24시간 기술 지원을 제공하며, 중요 프로젝트의 경우 현장 엔지니어를 신속하게 배치합니다.
  • 5. 애프터 서비스 유지 보수 및 장기 파트너십
  • 포괄적인 애프터 서비스로 장기 투자를 보호합니다:
    보증 서비스: 제조 결함 및 품질 문제를 포함하는 표준 제품 보증 기간을 제공하며, 비인적 손상에 대한 무료 교체 또는 수리를 제공합니다.



정기 유지 보수 알림: 제품 사용량에 따라 마모 점검, 연결부 조임 및 부력 성능 테스트를 포함한 유지 보수 알림을 사전에 보냅니다.


예비 부품 공급: 신속한 배송과 가동 중단 시간 최소화를 보장하기 위해 핵심 예비 부품(플랜지, 커넥터, 부유 부품)의 안정적인 재고를 유지합니다.

  • 제품 재활용 및 재사용: 부유 파이프라인과 같은 내구성이 뛰어난 제품의 경우 재활용 및 재사용 제안을 제공하여 프로젝트 비용을 절감하고 지속 가능한 개발을 달성하도록 돕습니다.
  • 장기 기술 추적: 전담 고객 파일을 구축하고 수명 주기 동안 제품 성능을 추적하며 후속 프로젝트에 대한 지속적인 기술 지원 및 업그레이드 제안을 제공합니다.
  • 6. 물류 및 공급망 서비스
    전 세계 제품의 안전하고 시기적절한 배송을 보장합니다:
  • 포장 설계: 장거리 운송 중 제품 손상을 방지하기 위해 해상 등급의 방수 및 충돌 방지 포장(목재 케이스, 강철 벨트 번들)을 채택합니다.

중국 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd 회사 프로필 1



물류 조정: 글로벌 화물 운송업체와 협력하여 유연한 운송 솔루션(해상, 항공, 육상)을 제공하고 통관 신고 및 서류 작업을 처리합니다.


배송 추적: 실시간 물류 추적 정보를 제공하여 운송 상태를 모니터링하고 사전에 수령 계획을 준비할 수 있습니다.

  • 재고 관리: 장기 협력 고객의 경우 긴급 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 안전 재고 및 JIT(적시) 배송 서비스를 제공합니다.
  • 당사의 서비스 약속
  • 고객 우선: 귀하의 프로젝트 요구 사항을 우선시하고 24시간 이내에 시기적절하고 전문적인 응답을 제공합니다.
  • 품질 보증: R&D부터 애프터 서비스까지 모든 단계를 엄격하게 관리하여 제품의 신뢰성과 일관성을 보장합니다.



지속적인 개선: 귀하의 피드백을 수집하여 제품과 서비스를 최적화하고 귀하의 비즈니스와 함께 성장합니다.





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홍룬통 마린의 역사 (1990년~2026년)


홍룬통 마린(정식 명칭: 홍룬통 마린(베이징) 유한공사)은 1990년 베이징 순이구에서 설립된 해양 펜더, 호스 및 해양 고무 솔루션 분야의 글로벌 선두 기업입니다. 소규모 지역 공장에서 시작하여 연구 개발, 제조 및 국제 무역을 통합한 기업으로 성장했으며, 전 세계 30개국 이상, 1,000개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 아래는 주요 사건, 제품 혁신 및 주요 프로젝트를 포함한 상세한 연대기적 역사입니다.



1990년~1999년: 설립 및 국내 기반 구축


1990년
설립: 홍룬통 마린이 베이징에 설립되었으며, 초기에는 전통적인 고무 펜더(아치형, 원통형)와 기본 해양 호스에 중점을 두었습니다.
핵심 사명: "품질 우선, 안전 최우선"을 바탕으로 국내 항만 및 조선소에 서비스를 제공했습니다.


1995년
첫 공장 확장: 가황 및 성형을 위한 첫 번째 표준화된 생산 라인을 구축했습니다.
인증: CCS(중국선급협회) 승인을 획득했습니다.
국내 돌파구: 톈진항, 칭다오항 등 주요 국내 고객에게 펜더를 공급했습니다.


1998년
제품 혁신: 중소형 조선소를 위한 1세대 선박 발사 에어백(저압, 고하중)을 출시했습니다.
주요 주문: 양쯔강 수로 프로젝트를 위한 1,200m 준설 호스에 대한 첫 번째 대규모 국내 계약을 완료했습니다.



2000년~2009년: 수출 및 글로벌 인증


2001년
국제 시장 진출: 동남아시아(싱가포르, 말레이시아)로 수출을 시작했습니다.
전시회: 마린텍 차이나(상하이)에 처음 참가하여 주요 산업 전시회에 데뷔했습니다.


2003년
인증 확장: ABS, BV, LR 승인을 획득하여 유럽 및 중동 시장을 개척했습니다.
혁신: 대형 부두를 위한 슈퍼 콘 펜더(높은 에너지 흡수, 낮은 반력)를 개발했습니다.
주요 주문: 아랍에미리트 두바이 항만 확장 프로젝트를 위한 콘 펜더 및 준설 호스에 대한 280만 달러 계약을 체결했습니다.


2005년
두 번째 생산 기지: 허베이에 20,000㎡ 규모의 공장을 개설하여 생산 능력을 증대했습니다.
제품 라인: 해양 터미널용 부유식 오일 호스와 도크 호스를 출시했습니다.


2007년
글로벌 전시회: 포세이도니아(그리스 아테네)에 참가하여 지중해 시장에 진출했습니다.
혁신: 폼 충진 펜더(SeaGuard 시리즈)를 출시했습니다. 이 제품은 가라앉지 않고 유지보수가 필요 없습니다.
랜드마크 주문: 아시아 최고의 환적항인 싱가포르 항에 전체 펜더 시스템을 공급했습니다.


2009년
글로벌 입지: 20개국 이상에 고객을 확보했습니다.
품질 시스템: ISO 9001 및 ISO 14001을 구현했습니다.
2010년~2019년: 글로벌 리더십 및 기술 혁신


2010년
혁신: ISO 17357을 충족하는 고압 공압 펜더(요코하마 타입)에 대한 특허를 획득했습니다.
주요 주문: 아랍에미리트 석유 터미널을 위한 450만 달러 규모의 STS(선박 간) 이송 호스 계약을 체결했습니다.


2012년
전시회: 유럽의 선도적인 해양 전시회인 SMM 함부르크에 참가했습니다.
혁신: 러시아/노르웨이를 위한 북극 등급 펜더/호스(-40°C 내성)를 개발했습니다.
주요 주문: 야말 LNG 프로젝트(북극 러시아)를 위한 펜더 시스템을 공급했습니다.


2014년
세 번째 공장: CNC 가공 및 실험실 테스트 시설을 갖춘 35,000㎡ 규모의 자동화 공장을 구축했습니다.
혁신: 해양 엔지니어링을 위한 잠수함 호스와 심해 부양 모듈을 개발했습니다.
주요 주문: 모잠비크 LNG 터미널을 위한 620만 달러 규모의 패키지(펜더, 호스, 부이)를 공급했습니다.


2016년
디지털 업그레이드: 24/7 글로벌 배송 네트워크를 출시하여 아시아 최대 규모의 재고를 확보했습니다.
혁신: Q-Max LNG 운반선을 위한 초대형 공압 펜더(Ø3.3m x 6.5m)를 출시했습니다.
주요 주문: 세계 최대 LNG 터미널(카타르)에 80개 이상의 펜더를 공급했습니다.


2018년
글로벌 도달 범위: 30개국 이상에 수출, 매출 1,000만 달러 초과.
혁신: 자체 잠금식 계류 볼라드와 고강도 에어백(1.0MPa 압력)을 개발했습니다.
주요 주문: 로테르담 항 확장 프로젝트를 위한 780만 달러 규모의 프로젝트(펜더, 준설 호스, 볼라드)를 수주했습니다.


2019년
수상: 중국 산업 뉴스에서 "해양 고무 제품 제조업체 상위 10위"로 선정되었습니다.
혁신: 환경 영향을 줄이는 친환경, 내유성 고무 화합물을 개발했습니다.
2020년~2026년: 스마트 제조 및 글로벌 지배력


2020년
팬데믹 회복력: 디지털 관리를 통해 100% 배송을 유지했습니다.
혁신: 압력 센서와 IoT 모니터링 기능을 갖춘 스마트 펜더를 출시했습니다.
주요 주문: 아랍에미리트를 위한 530만 달러 규모의 STS 화물 호스(12" x 11.8m, 15 bar) 계약을 체결했습니다.


2021년
스마트 공장: AI 품질 검사 기능을 갖춘 자동화 생산 라인을 구축했습니다.
혁신: 인양 및 해양 건설을 위한 수중 에어 리프트 백(1~50톤 용량)을 개발했습니다.
주요 주문: 호주 LNG 프로젝트(북극 등급 펜더, 호스, 부이)를 위한 810만 달러 규모의 패키지를 공급했습니다.


2022년R&D 센터: 해양 고무 엔지니어링 연구 개발 센터(베이징)를 설립했습니다.
혁신: LNG/H₂ 이중 연료 선박용 수소 호환 호스를 개발했습니다.
주요 주문: 22,000TEU 컨테이너 터미널용 펜더 및 호스에 대한 930만 달러 규모의 MSC(Mediterranean Shipping Co.) 프로젝트를 수주했습니다.
2023년


글로벌 전시회: 포세이도니아 2023(아테네)에 참가하여 차세대 펜더/호스를 출시했습니다.
혁신: 초내마모성 준설 호스(고퇴적물 조건에서 수명 2배)를 개발했습니다.
주요 주문: 상하이 항을 위한 1,050만 달러 규모의 턴키 계약(자동화 펜더 시스템 및 준설 호스)을 체결했습니다.
2024년


인증: DNV, GL, KR, NK, RINA, IRS로부터 모든 승인을 획득했습니다.
혁신: 해상 풍력 및 석유를 위한 수중 부양 모듈(수심 1,000m 등급)을 개발했습니다.
주요 주문: 북해 해상 풍력 발전 단지를 위한 1,200만 달러 규모의 프로젝트(펜더, 호스, 계류 부이)를 수주했습니다.
2025년


생산 능력: 4개 공장, 500명 이상의 직원, 연간 생산량 펜더 15,000개 이상, 호스 80,000m.
혁신: 북극/남극 작전을 위한 저온 폼 펜더(-50°C)를 개발했습니다.
주요 주문: 카타르 석유를 위한 1,380만 달러 규모의 계약(전체 해양 보호 시스템)을 체결했습니다.
2026년 (현재까지)


글로벌 쇼케이스: APM 싱가포르 2026에 참가하여 아시아 최고의 항만 행사를 선보였습니다.
혁신: 초대형 원유 운반선을 위한 차세대 STS 호스(20 bar, 16인치 직경)를 개발했습니다.
현재 상태: 세계 상위 3대 해양 펜더/호스 제조업체 중 하나로, 전 세계 항만, 조선소 및 해양 에너지 고객으로부터 신뢰를 받고 있습니다.
핵심 마일스톤 요약
1990년: 베이징 설립
2001년: 첫 수출
2003년: 글로벌 인증(ABS, BV, LR)
2007년: 폼 충진 펜더(SeaGuard)
2010년: ISO 17357 공압 펜더
2014년: 심해/수중 제품
2016년: 초대형 LNG 펜더
2020년: IoT 스마트 펜더
2022년: 수소 호환 호스
2025년: 누적 수출액 1억 달러 초과
30년 이상의 개발 기간 동안 홍룬통 마린은 지역 제조업체에서 고성능 해양 고무 솔루션의 세계적으로 인정받는 공급업체로 성장했습니다. 국내 시장 탐색에서 현재 30개국 이상으로 확장된 입지에 이르기까지, 모든 발전은 기술 혁신, 엄격한 품질 관리 및 고객 성공에 대한 깊은 헌신에 의해 추진되었습니다.

우리는 제품 연구에서 지속적으로 돌파구를 마련하고, 업계를 선도하는 해양 펜더, 호스, 에어백 및 해양 엔지니어링 제품을 출시했으며, 전 세계 주요 항만, LNG 터미널 및 해양 에너지 시설을 위한 랜드마크 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다. 완벽한 국제 인증, 스마트 제조 역량 및 전문적인 글로벌 서비스 팀을 통해 우리는 전 세계 항만 당국, 조선소 및 에너지 기업으로부터 장기적인 신뢰를 얻었습니다.


앞으로 홍룬통 마린은 품질, 안전 및 혁신의 원칙을 계속 고수할 것입니다. 우리는 연구 개발에 더 많은 투자를 하고, 생산 효율성을 최적화하며, 글로벌 협력을 확대하고, 파트너에게 더욱 신뢰할 수 있고 지능적이며 환경 친화적인 해양 솔루션을 제공하기 위해 노력할 것입니다. 우리는 전 세계 고객과 함께 더 넓은 미래를 향해 나아갈 준비가 되어 있습니다.



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홍콩항공의 우리 팀

모든 사람들이 그렇게 말하지만 우리에겐 사실입니다. 우리 팀의 성공의 비결은 우리 팀의 모든 직원들이 자신들만의 능력으로 놀랍습니다.고무 튜브 수공업의 완성도, 또는 전 세계 고객들과 연결되기도 하지만 함께 하는 것이 홍콩 해양을 즐겁고 보람있는 장소로 만드는 것입니다.우리의 고객을 위해 지속적으로 훌륭한 결과를 제공하는 공유 비전을 가진 재능있는 그룹, 뿐만 아니라 우리의 회사가 재미 있고 포괄적이고 도전적인 장소가 될 수 있도록 해 해양 고무 및 해상 엔지니어링 산업에서 보람있는 경력을 개발합니다.

우리는 우리가 만든 팀에 대해 매우 자랑스럽습니다. 지금은 500명 이상이 있지만 여전히 해양 혁신에 대한 열정이 우리를 하나로 묶어 몇 명만 있었을 때처럼 느껴집니다.홍콩항해양은 항상 우리의 고객들을 위해 우리가 할 수 있는 최고의 일을 할 수 있도록 돕는 공통의 비전과 열정을 가진 재능있는 사람들을 하나로 모으는 것으로 정의되었습니다.하지만 그렇다고 해서 홍콩 해양은 모든 기업에 맞는 회사라고 할 수는 없습니다.우리 직원들은 모두 독특한 개인이고 우리가 하는 모든 일에 적용되는 다섯 가지 핵심 가치에 의해 통합되어 있습니다.제품 연구 개발과 생산에서 판매 및 판매 후 서비스까지.

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용기 가 있으라: 기술적인 경계를 넘어서기 위해 적극적으로 행동하고, 혁신을 주도하는 자신감 있는 결정을 내리고, 제품과 고객에 대한 책임을 져야 합니다.그리고 새로운 접근법을 시도하는 것을 결코 꺼려하지 마십시오. 북극 수준의 튜브를 개발하거나 스마트 펜더 기술을 최적화하는 것.

호기심 을 가지십시오: 현상태에 도전하는 질문을 던지고, 해양 산업의 신흥 트렌드를 연구하고, 고무 제조 및 해상 엔지니어링의 새로운 기술을 배우십시오.고객과 그들의 고유한 요구를 연구하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다..

함께 있으세요: 우리 팀에서 적극적인 역할을 하고, 연구개발, 생산, 판매 등 모든 부서에서 동료들을 지원하고, 복잡한 프로젝트 과제를 해결하기 위해 협력합니다.그리고 우리가 함께 멋진 것을 만들 때 재미를 잊지 마세요.

연결 되어라: 글로벌 고객과의 강력한 관계를 구축하고, 산업 파트너와 분류 협회와 연결하고,그리고 항상 우리의 작업이 어떻게 세계 해양 안전과 효율성을 지원하는지에 대한 더 큰 그림을 볼 수 있습니다..

더 나은 사람: 우리의 제품, 프로세스 및 서비스를 개선하는 방법을 찾고, 고객의 기대치를 초과하는 데 도전합니다.그리고 글로벌 해양 고무 솔루션 산업에서 최고의 노력.

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홍콩 해군 팀의 구축, 개발, 훈련, 유지 및 참여는 매일의 약속입니다.우리는 매일 열심히 일하고 있습니다. 우리의 연구 개발 센터를 통해자율화된 생산 훈련이나 글로벌 영업 멘토링을 통해우리 팀은 단지 직원들만이 아닙니다 그들은 우리의 성공의 핵심입니다, 그리고 우리가 작은 지역 공장에서 해상 고무 솔루션의 세계적 리더로 성장한 이유입니다.


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