Soluciones de tuberías de uso industrial de alta resistencia para minería de slurry
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la Marca:
Hongruntong Marine
Certificación:
ABS, DNV, RMRS, CCS, LR, BV, SGS, V-Trust
Número de modelo:
HM-MH2
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
$35-$670
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:
2868 PC por mes
Resumen del producto
manguera de lodo de minería: construcción de alta resistencia, vida útil superior, rendimiento de flujo estable Resumen del producto Las mangueras de minería sirven como conducto principal para el transporte de lodos abrasivos, concentrados minerales, relaves y agua de proceso en entornos de ...
Detalles del producto
Resaltar:
En el caso de las tuberías de escoria de minería de alta resistencia
,Línea de tuberías mineras de uso industrial
,Pipeline de minería industrial personalizado
Brand:
Hongruntong Marina
Name:
manguera de minería
Tube:
Grado A++ caucho natural
Reinforcement Layer:
Tejidos sintéticos y hélices de alambre
Cover:
caucho sintético
Temperature Range:
-40 ° C ~ 70 ° C
Working Pressure:
10 a 22 bar
Color:
Negro o como su solicitud
Standard:
Cumple o excede las normas SAE 100R4
Application:
Diseñados para su uso en minería pesada y aplicaciones industriales
Descripción de producto
manguera de lodo de minería: construcción de alta resistencia, vida útil superior, rendimiento de flujo estable
Resumen del producto
Las mangueras de minería sirven como conducto principal para el transporte de lodos abrasivos, concentrados minerales, relaves y agua de proceso en entornos de extracción de alto estrés.Diseñados para una exposición continua a una carga de impacto, la turbulencia interna y las suspensiones químicamente activas, las mangueras de minería integran capas elastoméricas reforzadas, estructuras de tejido compuesto,y revestimientos de desgaste para mantener la estabilidad del flujo en condiciones de presión fluctuantes.
Su flexibilidad estructural permite el enrutamiento a través de interfaces de equipos terrestres y móviles irregulares sin comprometer la integridad mecánica.la manguera debe funcionar de forma fiable contra la fatiga cíclicaUna manguera de minería correctamente diseñada no es simplemente un conector, sino un componente central del sistema de producción de material del sitio.que influyen directamente en la continuidad de la producción, eficiencia de las bombas y gastos de mantenimiento.
Estudio de caso: Concentrador de cobre y molibdeno en Chile
Un concentrador de cobre y molibdeno en Chile experimentó interrupciones recurrentes en su línea de transferencia de estiércol que alimenta el circuito de molienda secundario.El sistema de tuberías de acero OEM sufrió un desgaste severo en las secciones del codoEl equipo de mantenimiento buscó una solución que redujera la frecuencia de reemplazo al tiempo que mejoraba la uniformidad del flujo.
Hongruntong Marine suministró un sistema de manguera de minería personalizado que incorpora un forro de desgaste de caucho natural engrosado y un refuerzo de tela de doble espiral.Los segmentos de la manguera fueron configurados con secciones de flexión suave de longitud extendida para eliminar las zonas críticas de alto desgasteDespués de la instalación, la línea funcionó continuamente durante 14 meses sin necesidad de reemplazo.
La velocidad de flujo mejoró debido a una geometría interna más suave, y el cliente observó una reducción del 32% en el consumo de energía de la bomba atribuida a la reducción de la turbulencia.Los costes laborales de mantenimiento disminuyeron significativamenteDesde entonces, la operación ha estandarizado las mangueras de Hongruntong en todos sus flujos de proceso húmedo.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | manguera de minería |
| Marca del producto | Hongruntong Marine, también conocido como Hongruntong |
| Material del tubo | El uso de caucho natural de Hongruntong de grado A++ |
| Refuerzo | Tejidos sintéticos y hilos hélicos |
| Cubierta | Caucho sintético resistente a los rayos UV, el ozono y la abrasión |
| Terminar las conexiones | Acero al carbono (pintado, galvanizado, a medida) Acero inoxidable (SS304, SS316) Las aleaciones exóticas |
| Presión de trabajo | 10 a 22 bar |
| Calificación de la temperatura | -40 °C a +80 °C |
| Factor de seguridad | 4:1 |
Directrices de aplicación
| Escenario de aplicación | Identificador recomendado (mm) | El espesor de la pared (mm) | Presión de trabajo (bares) | Rango de temperatura (°C) |
|---|---|---|---|---|
| Transporte de estiércol y relaves | Entre 100 y 300 | Entre 15 y 25 | 6 a 10 años | -30 a +80 |
| Sistemas de deshidratación de minas | 50 a 200 | Entre 10 y 20 | 4 a 8. | -10 a +60 |
| Líneas de supresión del polvo | 25 a 100 | 5 a 15 | 4 a 6 | -10 a +50 |
| Transferencia química en el procesamiento | Entre 50 y 150 | 10 a 22 | 6 a 10 años | -20 a +90 |
Modelos de productos
| Modelo | Diámetro interno (ID) | Diámetro exterior (OD) | Presión de trabajo (MPa) | Presión de explosión (MPa) | Radius de curvatura (mm) | Duración estándar (m) | Espesor del revestimiento (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-MH1 | de una longitud superior o igual a 20 mm | de una longitud media de 120 a 140 mm | 1.0 a 1.6 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?8 | 600 a 800 | ¿ Por qué no? | 8 a 12 |
| HM-MH2 | de una longitud superior a 100 mm (4") | 150 a 170 mm | 1.0-2.0 | 3.0 a 5.0 | 700 a 900 | ¿ Por qué no? | 8 a 15 |
| HM-MH3 | de una longitud de 125,5 mm | de una longitud media de 180 mm | 1.0-2.0 | 3.0 a 6.0 | 900 a 1100 años | ¿ Por qué no? | 10 a 18 |
| HM-MH4 | de una longitud igual o superior a 150 mm (6") | Las demás: | 1.0-2.5 | 3.0 a 7.5 | 1000 a 1300 años | ¿ Por qué no? | 12 a 20 |
| HM-MH5 | de una anchura superior a 200 mm | 300 a 340 mm | 1.2-2.5 | 4.0 a ocho.0 | 1200 a 1600 | ¿ Por qué no? | Entre 12 y 25 |
| HM-MH6 | 250 mm (10 pulgadas) | 360 a 420 mm | 1.2-3.0 | 4.0 a 9.0 | Entre el 1500 y el 2000 | - ¿Por qué no?8 | 15 a 28 años |
| HM-MH7 | de una anchura de 300 mm (12") | Cubiertas | 1.2-3.0 | 4.0 a 9.0 | 1800 a 2400 años | - ¿Por qué no?8 | 18 a 30 años |
| HM-MH8 | de una anchura superior o igual a 150 mm | 500 a 580 mm | 1.0-2.5 | 3.0 a 7.5 | 2200 a 3000 | - ¿Por qué no?8 | 20 a 32 años |
| HM-MH9 | Las demás: | 560 a 650 mm | 1.0-2.5 | 3.0 a 7.5 | 2500 a 3300 | - ¿Por qué no?8 | 22 a 35 años |
| HM-MH10 | de una anchura superior a 500 mm (20") | 680 a 780 mm | 1.0-2.0 | 3.0 a 6.0 | 3000-4200 años | - ¿Por qué no?8 | Entre 25 y 40 |
Características clave
- Sistema avanzado de desgaste elastomérico:Matriz de caucho de múltiples capas diseñada para entornos de estiércol con una alta carga de partículas, con mezclas de caucho natural con alta resistencia a la resistencia al desgarro
- Cuadro estructural reforzado de alta presión:Sistema de refuerzo compuesto con cordones textiles tejidos e incrustaciones helicoidales de acero para una resistencia superior al aro y resistencia al aplastamiento
- Optimización de la flexibilidad para los sistemas de minería móviles:Baja rigidez de flexión para su integración con equipos móviles, con envoltura externa de caucho resistente a las intemperie
- Interfaces de acoplamiento de ingeniería de precisión:Acoplamientos de tipo victáulico o de tipo flangado de uso pesado con componentes resistentes a la corrosión y distribución uniforme del par
Aplicaciones
- Transporte de lodos minerales en concentradores (alimentación por ciclones, descarga de relaves, transferencia de concentrado de flotación)
- Dredado y transferencia de material excavado hidráulico
- Desaguado de minas y tratamiento de aguas residuales
Ventajas del producto
- Ingeniería de personalización:Soluciones adaptadas a las condiciones mineras específicas y a los parámetros operativos
- Rendimiento de campo comprobado:Se utiliza en operaciones de cobre, oro, mineral de hierro y tierras raras en todo el mundo con ciclos de desgaste prolongados
- Fabricación avanzada:Procesos de producción controlados con curado controlado por ordenador y ensayo de presión hidrostática completa
- Apoyo técnico:Apoyo integral del ciclo de vida, incluida la evaluación in situ, la orientación de la instalación y los programas de seguimiento del desgaste
Preguntas frecuentes
¿Cómo se comparan las mangueras mineras con las tuberías de acero en ambientes abrasivos?
Las mangueras de minería proporcionan una resistencia superior a la abrasión debido a los revestimientos elastoméricos que absorben el impacto en lugar de agrietarse.
¿Cuál es la vida útil típica de una manguera minera?
La vida útil varía según la composición y la velocidad del estiércol, pero generalmente oscila entre 8 y 24 meses.
¿Pueden las mangueras soportar la presión negativa de las fluctuaciones de la bomba?
Sí, las estructuras reforzadas de tela y hélice de acero evitan el colapso durante las condiciones de succión o caídas de presión inducidas por la bomba.
¿Son las mangueras adecuadas para los lodos químicamente agresivos?
Hongruntong ofrece múltiples compuestos de revestimiento adaptados al rango de pH, actividad química y temperatura para garantizar la compatibilidad.
¿Qué opciones de acoplamiento hay disponibles?
Se ofrecen flanges estándar, anillos de acero incorporados y sistemas de conexión rápida.
Imágenes del producto
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