Hochfeste Bergbau-Schlammschläuche Industrielle Rohrleitungslösungen Kundenspezifisch
Produktdetails
Hochfester Bergbau-Schlammschlauch
,Industrielle Bergbau-Rohrleitung
,Kundenspezifische industrielle Bergbau-Rohrleitung
Bergbauschläuche dienen als Hauptkanal für den Transport von Schleifschlamm, Mineralkonzentraten, Rückstände und Prozesswasser in Hochstress-Extraktionsumgebungen.mit einer Breite von mehr als 50 mm,, innere Turbulenzen und chemisch aktive Suspensionen, Bergbauschläuche integrieren verstärkte Elastomerschichten,und schwergewichtige Verschleißfolien zur Aufrechterhaltung der Durchflussstabilität unter schwankenden Druckbedingungen.
Durch ihre strukturelle Flexibilität können sie über unebene Boden- und Mobilgeräte-Schnittstellen geleitet werden, ohne die mechanische Integrität zu beeinträchtigen.Der Schlauch muss sich gegen zyklische Müdigkeit zuverlässig bewegen.Ein ordnungsgemäß konstruierter Bergbauschlauch ist nicht nur ein Stecker, sondern ein Kernbestandteil des Materialdurchsatzsystems des Standorts.die die Produktion kontinuierlich beeinflussen, Pumpeneffizienz und Wartungsaufwendungen.
Ein Kupfer-Molybdän-Konzentrator in Chile erlebte wiederholte Ausfallzeiten in seiner Schlammübertragungsleitung, die den Sekundärschleifkreislauf versorgt.Das OEM-Stahlrohrsystem erlitt an den Ellenbogenabschnitten starken VerschleißDas Wartungsteam suchte eine Lösung, die die Auswechslungsfrequenz reduzieren und gleichzeitig die Durchflussgleichheit verbessern würde.
Hongruntong Marine lieferte ein maßgeschneidertes Bergbauschlauchsystem, das eine verdickte Naturkautschuk-Ausnutzungsfolie und eine doppelspirale Stoffverstärkung enthält.Die Schlauchsegmente wurden mit erweiterten langen weichen Biegsektionen konfiguriert, um kritische Verschleißzonen zu beseitigenNach der Installation war die Leitung 14 Monate lang ohne Ersatz in Betrieb.
Die Durchflussgeschwindigkeit verbesserte sich durch eine glattere innere Geometrie, und der Kunde stellte eine 32%ige Verringerung des Pumpenenergieverbrauchs fest, die auf eine geringere Turbulenz zurückzuführen ist.Die Arbeitskosten für die Wartung sanken deutlichIn den letzten Jahren hat die Hongruntong-Fertigung in den USA eine Reihe von Schläuchen standardisiert, und die geplanten Stillstandszeiten wurden verlängert, um sie mit vierteljährlichen Anlagenüberholungen in Einklang zu bringen.
| Produktbezeichnung | Bergbauschlauch |
| Marke | Hongruntong Marine |
| Rohrmaterial | Hongruntong-Naturkautschuk der Klasse A++ |
| Verstärkung | Synthetische Stoffe und Draht-Helix |
| Abdeckung | UV-, Ozon- und Abrasionsbeständiges synthetisches Gummi |
| Endverbindungen | Kohlenstoffstahl (gefärbt, galvanisiert, nach Maß) Stahl aus nicht rostendem Stahl (SS304, SS316) Exotische Legierung |
| Arbeitsdruck | 10 bis 22 Bar |
| Temperaturbewertung | -40 °C bis +80 °C |
| Sicherheitsfaktor | 4:1 |
| Anwendungsszenario | Empfohlene Kennzahl (mm) | Wandstärke (mm) | Arbeitsdruck (Bar) | Temperaturbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|
| Transport von Schlamm und Abfall | 100 bis 300 | 15 bis 25 | 6 bis 10 | -30 bis +80 |
| Abwassersysteme für Minen | 50 bis 200 | 10-20 Jahre | 4 bis 8 | -10 bis +60 |
| Staubunterdrückungsleitungen | 25 bis 100 | 5 bis 15 | 4 bis 6 | -10 bis +50 |
| Chemische Übertragung in der Verarbeitung | 50 bis 150 | 10 bis 22 | 6 bis 10 | -20 bis +90 |
| Modell | Innerer Durchmesser (ID) | Außen Durchmesser (OD) | Arbeitsdruck (MPa) | Ausbruchdruck (MPa) | Beugenradius (mm) | Standardlänge (m) | Ausrüstungsdicke (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-MH1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | 120 bis 140 mm | 1.0-1.6 | 3.0-4.8 | 600 bis 800 | 10 / 20 | 8 bis 12 |
| HM-MH2 | 100 mm (4") | 150 bis 170 mm | 1.0-2.0 | 3.0-5.0 | 700 bis 900 | 10 / 20 | 8 bis 15 |
| HM-MH3 | 125 mm (5") | 185 bis 210 mm | 1.0-2.0 | 3.0-6.0 | 900 bis 1100 | 10 / 20 | 10 bis 18 |
| HM-MH4 | 150 mm (6") | 230 bis 260 mm | 1.0-2.5 | 3.0-7.5 | 1000 bis 1300 | 10 / 20 | 12 bis 20 |
| HM-MH5 | 200 mm (8") | 300 bis 340 mm | 1.2-2.5 | 4.0-8.0 | 1200 bis 1600 | 10 / 20 | 12 bis 25 |
| HM-MH6 | 250 mm (10") | 360 bis 420 mm | 1.2-3.0 | 4.0-9.0 | 1500 bis 2000 | - Ich weiß nicht.8 | 15 bis 28 |
| HM-MH7 | 300 mm (12") | 420 bis 500 mm | 1.2-3.0 | 4.0-9.0 | 1800 bis 2400 | - Ich weiß nicht.8 | 18 bis 30 |
| HM-MH8 | 350 mm (14") | 500 bis 580 mm | 1.0-2.5 | 3.0-7.5 | 2200 bis 3000 | - Ich weiß nicht.8 | 20 bis 32 |
| HM-MH9 | 400 mm (16") | 560 bis 650 mm | 1.0-2.5 | 3.0-7.5 | 2500 bis 3300 | - Ich weiß nicht.8 | 22 bis 35 |
| HM-MH10 | 500 mm (20") | 680 bis 780 mm | 1.0-2.0 | 3.0-6.0 | 3000 bis 4200 | - Ich weiß nicht.8 | 25 bis 40 |
- Weiterentwickeltes elastomeres Verschleißsystem:Mehrschichtliche Kautschukmatrix, konstruiert für Schlammmildern mit hoher Partikelbelastung, aus Naturkautschukmischungen mit hoher Elastizität und Reißbeständigkeit
- Verstärkte Hochdruckkonstruktion:Verbundverstärkungssystem mit gewebten Textilseilen und spiralförmigen Stahlverbindungen für eine höhere Rumpffestigkeit und Zerkleinernsfestigkeit
- Optimierte Flexibilität für mobile Bergbausysteme:Niedrige Biegefestigkeit für die Integration mit mobilen Geräten mit wetterbeständiger Außengummihülle
- Präzisionstechnische Kupplungsschnittstellen:Schwere Flanken- oder Vikutaulkopplungen mit korrosionsbeständigen Bauteilen und gleichmäßiger Drehmomentverteilung
- Transport von Mineralschlamm in Konzentratoren (Zyklonzufuhr, Rückstandsentsorgung, Flotationskonzentratübertragung)
- Dredging und Übertragung von hydraulisch gegrabenem Material
- Entwässerung und Abwasserbehandlung
- Technische Anpassung:Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Bergbaubedingungen und Betriebsparameter
- Nachgewiesene Feldleistung:Einsatz in Kupfer-, Gold-, Eisenerz- und Seltenerdbetrieben weltweit mit längeren Verschleißzyklen
- Weiterentwickelte Fertigung:Kontrollierte Produktionsprozesse mit computergesteuerter Härtung und vollständiger hydrostatischer Druckprüfung
- Technische Unterstützung:Umfassende Unterstützung des Lebenszyklus einschließlich Bewertung vor Ort, Installationsanleitung und Verschleißüberwachungsprogramme
-
Verkleidungsbeständige Keramik-Gummi-Schleimhose mit hoher Abrasionsbeständigkeit, flexiblem Design und langer Lebensdauer für Schlammtransport
Wear Resistant Ceramic Lined Rubber Hose Industrial-grade abrasion-resistant conveying component designed for high-solid-content slurry transport systems in mining and mineral processing industries. Product Overview Constructed using a composite engineering structure consisting of a high-strength elastomer outer body and an internal ceramic-lined wear channel. The ceramic lining is composed of high-purity alumina segments integrated into a flexible matrix, forming a hybrid -
Korrosionsbeständiger, abriebfester Hochdruck-Keramikschlauch für die Förderung von Minenabraumpumpen
High Pressure Ceramic Inner Rubber Hose Anti Corrosion For Mine Tailings Pump Delivery Product Overview Ceramic Hose is an industrial conveying component engineered for corrosive and abrasion-intensive mineral processing environments, particularly in nickel ore beneficiation and hydrometallurgical slurry transport systems. The product features a composite architecture with a chemically resistant elastomer matrix reinforced with high-strength fiber layers and an internal -
Anti-Aging Anti-Korrosion Hochdruck-verstärkter Keramikverbundkautschukschlauch für den Transport chemischer Granulate
Anti Aging Anti Corrosion Ceramic Composite Rubber Hose For Chemical Granule Conveyance Product Overview Ceramic Hose is an industrial-grade composite conveying component engineered for high-pressure pneumatic transport systems in cement production and bulk powder handling industries. The structure consists of a high-strength elastomer outer body reinforced with multi-layer synthetic fiber reinforcement and an internal ceramic wear-resistant lining designed to withstand -
Flexibler biegsamer, abrasionsbeständiger, hochdruckfähiger, keramischer Gummihose zum Baggern
Flexible Bendable Ceramic Lined Rubber Hose For Dredging Sand Suction Discharge Product Overview Ceramic Hose is a heavy-duty composite conveying solution engineered for offshore dredging systems and marine slurry transport operations where high mechanical stress, abrasive sediment flow, and dynamic environmental loading conditions are present. The structure consists of a reinforced elastomer outer body, multi-layer tensile reinforcement architecture, and an internal ceramic
