높은 마모 저항성, 가려움증 방지 및 산업용 용품의 긴 수명
기본 특성
원산지:
중국
브랜드 이름:
Hongruntong Marine
인증:
ABS, DNV, RMRS, CCS, LR, BV, SGS, V-Trust
모델 번호:
HM-CH4
부동산 거래
최소 주문 수량:
1
가격:
USD40 to USD280 Per Piece
지불 조건:
L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,
공급 능력:
달 당 1730 PC
제품 요약
세라믹 고무 호스 높은 내마모성, 마모 방지, 긴 수명 세라믹 호스는 기존 고무 호스 라이닝이 고체 입자, 광물 슬러리, 준설물, 골재, 재, 모래 또는 기타 마모성이 높은 매체에 의해 심하게 마모되는 산업 시스템을 위해 설계된 엔지니어링 유연 컨베잉 부품입니다. 제품 개요 이 호스는 일반적으로 고강도 고무 외피, 보강층, 마모 방지 세라믹 조각 또는 세라믹 요소로 형성된 세라믹 라이닝 내부 표면으로 구성됩니다. 고무 구조는 유연성, 충격 흡수, 압력 유지 및 기계적 보호를 제공하며, 세라믹 라이닝은 탄성 튜브의 직접적인 마모를 줄...
제품 상세정보
강조하다:
높은 내마모성 세라믹 호스
,마모 방지 세라믹 고무 호스
,긴 수명의 세라믹 라이닝 호스
Brand:
롱런턴 해군
Model:
HM-CHP
Hose Size:
DN80–1500(3–60”) 표준
Hose Length:
표준으로 최대 20m(66')
Pressure Rating:
-100kPa ~ +5000kPa(-14.5psi ~ +725psi) 요청 시 더 높음
Material:
고무 및 세라믹
Reinforcement:
합성 섬유 및 와이어 나선
Outer Cover:
자외선, 오존, 가려지기 저항성 고무
Temperature:
30°C ~ +75°C
Safety Factor:
4:1 표준
Application:
광업 산업용 세라믹
Color:
검은색
제품 설명
세라믹 고무 호스 높은 내마모성, 마모 방지, 긴 수명
세라믹 호스는 기존 고무 호스 라이닝이 고체 입자, 광물 슬러리, 준설물, 골재, 재, 모래 또는 기타 마모성이 높은 매체에 의해 심하게 마모되는 산업 시스템을 위해 설계된 엔지니어링 유연 컨베잉 부품입니다.
제품 개요
이 호스는 일반적으로 고강도 고무 외피, 보강층, 마모 방지 세라믹 조각 또는 세라믹 요소로 형성된 세라믹 라이닝 내부 표면으로 구성됩니다. 고무 구조는 유연성, 충격 흡수, 압력 유지 및 기계적 보호를 제공하며, 세라믹 라이닝은 탄성 튜브의 직접적인 마모를 줄이는 단단한 내부 마모 표면을 형성합니다.
복합 구조는 강화 고무의 유연성과 엔지니어링 세라믹의 내마모성을 결합하도록 설계되었습니다. 작동 중 이송되는 입자는 고무 튜브에 직접 충격을 가하는 대신 세라믹 라이닝과 접촉합니다. 세라믹 재료는 절단, 긁힘, 슬라이딩 마모 및 국부적 침식에 저항하며, 탄성 본체는 진동과 외부 기계적 움직임을 흡수합니다.
사례 연구: 칠레 구리 가공 시설
칠레 북부의 한 구리 가공 시설에서는 슬러리 펌프 배출 라인과 고정된 가공 파이프라인 사이에 유연한 연결이 필요했습니다. 이 시스템은 미세하고 거친 고체 입자가 고농도로 함유된 광물 슬러리를 이송했습니다. 원래의 고무 라이닝 유연 호스는 배출 굽힘부와 펌프 연결부 근처에서 내부 마모가 가속되었습니다.
엔지니어링 팀은 고마모 구간에 대해 강화 고무 본체와 세라믹 라이닝 내부 표면을 갖춘 세라믹 호스를 선택했습니다. 호스 치수는 기존 파이프라인 직경에 맞춰졌으며, 보강 및 연결 구성은 작동 압력 및 설치 움직임에 따라 선택되었습니다.
이후 검사에서 호스는 연속 슬러리 서비스 하에서 구조적으로 안정적으로 유지되었으며, 예정된 검사 기간 동안 비정상적인 외부 변형이나 연결 누수가 관찰되지 않았습니다. 이 시설은 이후 다른 고마모 유연 연결 지점에 동일한 설계 접근 방식을 적용했습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 이름 | 세라믹 호스 파이프 |
| 튜브 재질 | NR, BR, SBR |
| 보강 | 고강도 강선 나선 |
| 커버 재질 | NR, CR |
| 작동 압력 | < 25 바 |
| 플랜지 재질 | Q235B 탄소강 페인트 |
| 작동 온도 | -30°C ~ +80°C |
| 안전 계수 | 5:1 |
| 적용 분야 | 준설선의 펌프와 커터 사이, 슬러리 흡입부에 설치. 석회석, 화강암, 산호, 광물에 적합합니다. |
| 장점 | 높은 내마모성, 경량, 내유성 및 내열성, 유연하고 구부리기 쉬움 |
치수 사양
| 내경 (mm) | 작동 압력 (Mpa) | 파열 압력 (Mpa) | 길이 (m) | 벽 두께 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 34-37 |
| 414 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 35-37 |
| 560 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 600 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 700 | 0.8-1.5 | 4.5 | 2-3 | 40-45 |
| 800 | 1.2-2.5 | 5.5 | 2-3 | 50-52 |
| 900 | 1.5-2.5 | 7.5 | 2-3 | 55-58 |
| 1000 | 2.0-2.5 | 7.5 | 3-5 | 75-78 |
제품 하이라이트
엔지니어링 세라믹 내마모 라이닝
내부 세라믹 라이닝은 이송 매체와 탄성 호스 본체 사이의 주요 내마모 장벽으로 설계되었습니다. 세라믹 요소는 광물 입자, 모래, 골재 조각, 슬러리 구성 요소를 포함한 마모성 고체와의 지속적인 접촉에 저항할 수 있는 단단한 이송 표면을 제공합니다.
고강도 강화 고무 구조
외부 호스 본체는 인장 강도, 유연성, 내압성 및 환경 내구성을 결합하도록 선택된 강화 고무 컴파운드로 제작됩니다. 보강층은 내부 압력에 대해 호스를 지지하며, 고무 매트릭스는 구조적 응집력을 유지합니다.
충격 및 진동 흡수
고무 본체의 중요한 엔지니어링 기능은 펌프, 준설 장비, 광물 가공 기계 또는 기타 동적 시스템에서 발생하는 기계적 진동 및 중간 충격 하중을 흡수하는 능력입니다.
맞춤형 연결 및 설치 구성
세라믹 호스는 기존 이송 시스템의 요구 사항에 따라 다양한 끝단 연결, 치수, 길이, 보강 사양 및 세라믹 라이닝 배열로 구성할 수 있습니다.
적용 분야
- 광업 및 광물 가공: 펌프, 사이클론, 분리기, 스크린 및 가공 장비 간의 마모성 광물 슬러리 이송.
- 준설 및 골재 이송: 준설 시스템에서 모래, 자갈, 실트, 조개껍질 조각 및 기타 마모성 고체를 포함하는 혼합물 취급.
- 산업용 슬러리 및 자재 취급 시스템: 시멘트 생산, 재 처리, 광물 회수, 자재 분리 및 공정 이송 시스템에 사용됩니다.
홍룬통 마린을 선택해야 하는 이유
- 30년 이상의 제조 경험: 까다로운 작동 환경에서 사용되는 유연 호스 어셈블리 생산을 위한 확립된 기술 기반.
- 재료 및 구조 구성 능력: 응용 분야 요구 사항 및 작동 조건에 따른 맞춤형 호스 제작.
- 품질 관리 및 제조 검사: 포괄적인 검사 절차를 통한 일관된 치수 및 구조 품질.
- 기술 지원 및 프로젝트 중심 공급: 포괄적인 기술 커뮤니케이션 및 프로젝트 조정 지원.
자주 묻는 질문
세라믹 호스의 사용 가능한 크기는 무엇입니까?
세라믹 호스는 파이프라인 구성에 따라 다양한 공칭 직경과 길이로 제조될 수 있습니다. 필요한 크기는 작동 압력, 연결 유형, 호스 길이 및 설치 조건과 함께 지정해야 합니다.
세라믹 호스를 통해 어떤 재료를 이송할 수 있습니까?
이 호스는 광물 슬러리, 모래, 골재, 준설물 및 기타 고체 함유 유체와 같은 마모성 매체를 포함하는 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 재료 선택은 입자 특성, 농도, 온도 및 화학적 구성에 따라 달라집니다.
세라믹 호스를 진동 및 움직임이 있는 시스템에 사용할 수 있습니까?
예. 강화 고무 본체는 제어된 유연성과 진동 흡수를 제공하여 호스를 선택된 장비 연결부 및 동적 파이프라인 섹션에 적합하게 만듭니다.
세라믹 호스의 수명은 어떻게 결정됩니까?
수명은 마모 입자 크기, 농도, 유속, 압력, 온도, 굽힘 조건, 작동 빈도 및 설치 품질에 따라 달라집니다. 정기적인 검사를 권장합니다.
기존 파이프라인 시스템에 맞게 호스를 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 맞춤 제작에는 호스 직경, 길이, 세라믹 라이닝 구성, 보강 구조, 플랜지 치수, 연결 유형 및 기타 프로젝트별 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
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