Rotary-Bohrschlauch mit hochfestem Stahlseil-Gewebe und 35-75 MPa Arbeitsdruck für abriebfeste Hülle

Der Rotary Drilling Hose ist für den flexiblen Hochdruck-Flüssigkeitstransfer in Bohr- und Bohrlochservicegeräten konzipiert, bei denen zuverlässige Druckhaltung, kontrollierte Bewegung und mechanische Haltbarkeit erforderlich sind. Der Schlauch bietet eine flexible Verbindung zwischen den Komponenten eines Bohrkreislaufsystems und hilft, Vibrationen, Bewegungen, Einbautoleranzen und Geräteverschiebungen auszugleichen, die mit starren Rohrleitungen allein nicht effektiv gehandhabt werden können.

Der Schlauch wird als mehrschichtige Baugruppe hergestellt, die aus einem inneren Flüssigkeitstransportrohr, Druckverstärkungsschichten und einer äußeren Schutzhülle besteht. Abhängig von den erforderlichen Betriebsbedingungen kann die Verstärkung auf hochfesten Textilmaterialien oder Stahlseilkonstruktionen basieren. Das Innenrohr wird entsprechend den Eigenschaften des geförderten Mediums ausgewählt, während die Außenhülle so konzipiert ist, dass sie Widerstand gegen Abrieb, Witterungseinflüsse, Ölverschmutzung und mechanische Handhabung bietet.

Ein Bohrunternehmer, der eine landgestützte Tiefbohranlage betreibt, benötigte Ersatz für flexible Schlauchleitungen für ein Hochdruck-Bohrflüssigkeitskreislaufsystem. Die Bohrplattform hatte eine Nennbohrtiefe von etwa 6.000 Metern und wurde für kontinuierliche Bohrarbeiten in einer abgelegenen Feldumgebung eingesetzt.

Die ursprünglichen Schlauchleitungen waren während des langen Betriebs wiederholten Druckpulsen und Vibrationen ausgesetzt. An Stellen, an denen die Schlauchführung nahe an tragenden Strukturen vorbeiführte, war auch Oberflächenverschleiß aufgetreten. Hongruntong Marine überprüfte die technischen Anforderungen und lieferte kundenspezifische Rotary Drilling Hose-Leitungen mit verstärkter Druckkonstruktion und abriebfester Außenhülle.

Vor dem Versand wurden die Leitungen einer Maß- und Sichtprüfung unterzogen und die vereinbarten Prüfanforderungen erfüllt. Die Verpackung wurde so arrangiert, dass der Schlauch und die Fittings während des Transports zum abgelegenen Bohrstandort geschützt sind. Nach der Installation wurden die Schlauchleitungen in das Bohrflüssigkeitskreislaufsystem integriert und dem Inbetriebnahmeverfahren des Kunden unterzogen.

Der Rotary Drilling Hose ist um eine mehrschichtige Druckverstärkungsstruktur herum aufgebaut, die die mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Flüssigkeitstransferanwendungen bietet. Die Verstärkung ist zwischen dem Innenrohr und der Außenhülle positioniert und bildet eine Verbundkonstruktion, die in der Lage ist, Innendruck zu halten und gleichzeitig eine kontrollierte Flexibilität zu gewährleisten.

Bohrsysteme sind dynamischen Betriebsbedingungen und nicht konstantem statischem Druck ausgesetzt. Der Rotary Drilling Hose ist so konzipiert, dass er wiederholten Betriebszyklen innerhalb seines spezifizierten Druck- und Temperaturbereichs standhält. Die Kombination aus Verstärkungsschichten, Gummikonstruktion und kontrollierter Flexibilität hilft dem Schlauch, normale dynamische Belastungen aufzunehmen.

Die für den Rotary Drilling Hose verwendeten Gummimaterialien werden entsprechend der erforderlichen Betriebsumgebung und dem geförderten Medium ausgewählt. Das Innenrohr muss mit den Bohrflüssigkeiten kompatibel sein, während die Außenhülle mechanischen und Umwelteinflüssen widerstehen muss. Eine strapazierfähige Hülle schützt die Verstärkung vor direkter Einwirkung und unterstützt eine lange Lebensdauer.

Der Rotary Drilling Hose wird normalerweise als komplette Leitung und nicht als isolierter Schlauch geliefert. Präzisionsfertigung stellt sicher, dass die fertige Leitung den vom Kunden spezifizierten Abmessungen entspricht. Die genaue Schlauchlänge reduziert unnötige Feldanpassungen und hilft, eine angemessene Einbaugeometrie beizubehalten.

• Tiefbohrungen: Geeignet für ausgewählte Hochdruck-Flexverbindungen in Tiefbohrsystemen mit langen Betriebszyklen und erheblichen Druckanforderungen.
• Abgelegene Landbohrplätze: Ideal für landgestützte Bohrprojekte an abgelegenen Standorten, an denen Wartungsressourcen und Ersatzgeräte begrenzt sind.
• Bohrflüssigkeitskreislaufsysteme: Kann in Bohrflüssigkeitskreislaufsystemen eingesetzt werden, bei denen flexible Hochdruckverbindungen zwischen Pumpen, Verteilern und anderen Systemkomponenten erforderlich sind.

Hongruntong Marine verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von maritimen und industriellen Gummiprodukten. Dieser Hintergrund bietet praktisches Wissen über Gummiverarbeitung, Verstärkungsstrukturen, Schlauchherstellung, Integration von Metallfittings und Qualitätskontrolle.

Wir fertigen Schlauchleitungen nach projektspezifischen Anforderungen. Anstatt eine feste Konfiguration für jede Anwendung anzuwenden, kann der Schlauch nach Druck, Temperatur, Medium, Abmessungen, Bewegung und Anschlussanforderungen spezifiziert werden.

Die Materialauswahl ist ein wichtiger Teil der Schlauchkonstruktion. Unterschiedliche Bohrflüssigkeiten und Umgebungsbedingungen können unterschiedliche Gummieigenschaften erfordern. Wir überprüfen die Anwendungsanforderungen, bevor wir die geeignete Konstruktion bestätigen.

Wir unterstützen Kunden mit Produktspezifikationen und Inspektionsinformationen gemäß den vereinbarten Projektanforderungen. Die Qualitätskontrolle umfasst Maßprüfung, Sichtprüfung, Fitting-Verifizierung, Materialkontrolle und Druckprüfung, wo erforderlich.