高張力鋼鉄線強化と35〜75MPaの作業圧力を備えたローータリードリリングホース

ロータリー・ドリリング・ホースは,柔軟な高圧流体転送のために設計されています.機械的な耐久性が求められますこのホースは,振動,動き,設置の許容量に対応するために,掘削循環システムの部品間の柔軟な接続を提供します.硬いパイプだけで効果的に管理できない設備の移動.

このホースは,内部流体移転管,圧力強化層,および外部の保護蓋からなる多層組成として製造されます.必要な動作条件に応じて強化は高強度繊維材料や鋼鉄線構造に基づくことができる.内管は輸送介質の特性に応じて選択される.外部のカバーは磨きに抵抗するように設計されています汚染された石油や機械操作

掘削事業者が陸上での深井掘削装置を操作している場合,高圧掘削流体循環システムのための柔軟なホース組替えが必要でした.掘削装置の掘削深さは 約6遠隔地での継続的な掘削作業に使われていた.

原始のホース組は,長期間の使用中に繰り返し圧力パルスと振動にさらされていた.支柱構造の近くを通過するホース路線が通っている地域でも外側の表面の磨きが発達していた.ホンラントン・マリンが技術要件を検証し,強化された圧力構造と耐磨性のある外側の保護を備えた,カスタマイズされた回転式ドリリングホース組成品を供給しました.

配送前には 部品の寸法と視力を検査し, 合意された試験要件が完了しました.遠隔地での掘削場所への輸送中に,ホースとフィッティングを保護するために包装が配置されました設置後,ホース組は,掘削流体循環システムに統合され,顧客の稼働手続きを通過しました.

ローータリードリリングホースは,多層圧力強化構造の周りに設計されており,要求の高い流体転送アプリケーションに必要な機械的強度を提供します.強化は,内部チューブと外側のカバーの間に位置しています制御された柔軟性を維持しながら,内部圧力を保持できる複合構造を作ります.

掘削システムは 恒常的な静的圧力ではなく 動的操作条件に 服しますロータリードリリングホースは,その指定された圧力と温度範囲内で繰り返し動作サイクルに耐えるように設計されています強化層,ゴム構造,制御された柔軟性の組み合わせは,ホースが通常の動的負荷に対応するのを助けます.

ロータリー・ドリリング・ホースで使用されるゴム材料は,必要な操作環境と輸送媒質に応じて選択されます.内管は,掘削流体との互換性を維持する必要があります耐久性のあるカバーは,直接的な露出から補強材を保護し,長寿命をサポートします.

ローータリー・ドリリング・ホースは,通常,単一のホース・チューブではなく,完全な組み立てとして設置されます.精密 な 製造 は,完成 さ れ た 組立 物 が 顧客 の 指定 し た 寸法 に 適合 する よう 助ける正確なホースの長さは,不必要なフィールド調整を軽減し,適切な設置幾何学を維持するのに役立ちます.

• 深井掘削事業:深井掘削システム内での選択された高圧柔軟な接続に適しており,長時間稼働サイクルとかなりの圧力要求を含む.
• 遠隔地での土地掘削場:維持資源や交換設備が限られている遠隔地での陸上掘削プロジェクトに最適です.
• 掘削流体循環装置:ポンプ,マニポルト,その他のシステムコンポーネント間の柔軟な高圧接続が必要な掘削流体循環装置に組み込める.

ホンルーントン・マリンは,船舶および産業用ゴム製品における製造経験が30年以上あります.この背景は,ゴム加工の実践的な知識を提供します.強化構造メタルフィッティングの統合と品質管理

プロジェクト特有の要件に従ってホースを製造します. 各アプリケーションに固有の構成を適用する代わりに,ホースは圧力に応じて指定できます.温度液体,寸法,動き,接続の要件

材料の選択は,ホース工学の重要な部分として扱われます.異なる掘削流体と環境条件により,ゴム特性が異なる場合があります.適切な構造を確認する前に,アプリケーションの要件をレビューします.

品質管理には,次元検査,視覚検査,適性検証材料の制御,必要に応じて圧力試験