Mit Keramik ausgekleideter Gummischlauch in Sondergröße mit hoher Verschleißfestigkeit für die industrielle Massenförderung
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
Hongruntong Marine
Zertifizierung:
ABS, DNV, RMRS, CCS, LR, BV, SGS, V-Trust
Modellnummer:
HM-CH669
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1
Preis:
USD16 to USD998 Per Piece
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit:
3520 PCs pro Monat
Produktübersicht
Mit Keramikfliesen ausgekleideter Gummischlauch in Sondergröße, hohe Verschleißfestigkeit, industrielle Massenförderung Produktübersicht Keramikschlauch ist eine spezielle industrielle Förderlösung, die für Hochtemperatur-Schlammtransportanwendungen in der Kupferaufbereitung, Mineralkonzentration ...
Produktdetails
Hervorheben:
Keramischer Schlauch mit Verkleidung aus Gummi
,Keramikschlauch für den industriellen Transport
,verschleißbeständiger Keramikschlauch
Name:
Keramischer Schlauch
Hose Size:
DN801500 (3606) als Standard
Hose Length:
bis zu 20 m (66') als Standard
Pressure Rating:
-100 kPa bis +5000 kPa (-14,5 psi bis +725 psi) Auf Anfrage höher
Material:
Kautschuk und Keramik
Reinforcement:
Kunststoffe und Drahtspirale
Outer Cover:
UV-, Ozon- und abrasionsbeständiges Gummi
Temperature:
30°C bis +75°C
Safety Factor:
41 als Standard
Application:
Transport von Tailing-Schlamm und abrasiven Erzpartikeln
Color:
Schwarz
Produkt-Beschreibung
Mit Keramikfliesen ausgekleideter Gummischlauch in Sondergröße, hohe Verschleißfestigkeit, industrielle Massenförderung
Produktübersicht
Keramikschlauch ist eine spezielle industrielle Förderlösung, die für Hochtemperatur-Schlammtransportanwendungen in der Kupferaufbereitung, Mineralkonzentration und metallurgischen Verarbeitungsindustrie entwickelt wurde. Das Produkt kombiniert eine verschleißfeste, mit Keramik ausgekleidete Innenstruktur mit einem verstärkten Elastomer-Verbundkörper und schafft so eine flexible Transportkomponente, die unter gleichzeitigen thermischen, abrasiven und mechanischen Belastungsbedingungen betrieben werden kann.
In Kupferkonzentratoranlagen sind Schlammtransportsysteme häufig erhöhten Prozesstemperaturen ausgesetzt, die beim Mahlen, Flotieren, Eindicken und Konzentrathandhabungsvorgängen entstehen. Diese Schlammströme enthalten oft feine Kupfererzpartikel, Silikatverbindungen, Tailings-Rückstände und Prozesschemikalien, die zu beschleunigtem Verschleiß und Materialabbau beitragen.
Fallstudie: Kupferkonzentrator-Erweiterungsprojekt – Region Antofagasta, Chile
Das Projekt wurde in einer großen Kupferkonzentrationsanlage in der Bergbauregion Antofagasta im Norden Chiles durchgeführt. Der Betrieb verarbeitet erhebliche Mengen Kupfererz und stützt sich auf ein Netzwerk von Schlammtransportsystemen, die Mahlkreisläufe, Flotationszellen, Konzentrateindickungsanlagen und Einrichtungen zur Rückstandsbewirtschaftung verbinden.
Nach der Implementierung der Keramikschlauchtechnologie zeigte das System erhebliche Verbesserungen der Betriebshaltbarkeit. Inspektionsaufzeichnungen zeigten deutlich geringere Verschleißraten im Vergleich zu zuvor installierten Schlauchleitungen. Die thermische Belastung hatte nur minimale Auswirkungen auf die strukturelle Leistung und die Druckstabilität blieb während des gesamten Betriebszyklus konstant.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Name | Keramikschlauch |
| Rohrmaterial | NR, BR, SBR |
| Verstärkung | Hochfeste Stahldrahtspirale |
| Bezugsmaterial | NR, CR |
| Arbeitsdruck | < 25 Balken |
| Flanschmaterial | Q235B-Kohlenstoffstahlfarbe |
| Arbeitstemperatur | -30℃ bis +80℃ |
| Sicherheitsfaktor | 5:1 |
Maßangaben
| Innendurchmesser (mm) | Arbeitsdruck (Mpa) | Berstdruck (Mpa) | Länge (m) | Wandstärke (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 0,4-1,2 | 3.6 | 1-3 | 34-37 |
| 414 | 0,4-1,2 | 3.6 | 1-3 | 35-37 |
| 560 | 0,4-1,2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 600 | 0,4-1,2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 700 | 0,8-1,5 | 4.5 | 2-3 | 40-45 |
| 800 | 1,2-2,5 | 5.5 | 2-3 | 50-52 |
| 900 | 1,5-2,5 | 7.5 | 2-3 | 55-58 |
| 1000 | 2,0-2,5 | 7.5 | 3-5 | 75-78 |
Hauptmerkmale
- Thermisch stabile Keramik-Verschleißoberfläche:Hochreine Keramikmaterialien bewahren ihre strukturelle Integrität auch bei erhöhten Betriebstemperaturen
- Hochtemperaturverstärkte Verbundkonstruktion:Mehrere Verstärkungsschichten sorgen für eine hohe Druckfestigkeit und widerstehen gleichzeitig Verformungen
- Langfristige thermische Alterungsbeständigkeit:Materialauswahl und Strukturtrennung verlangsamen Materialalterungsprozesse
- Integriertes Abrieb- und Temperaturmanagement:Entwickelt als integriertes System, das mehreren Betriebsbelastungen gewachsen ist
Anwendungen
- Kupferkonzentrator-Schlammtransportsysteme
- Metallurgische Verarbeitungsanlagen
- Industrielle Mineralverarbeitungsanlagen
Warum sollten Sie sich für Hongruntong Marine entscheiden?
- Umfangreiche Erfahrung mit abriebfesten Förderlösungen
- Erweiterte Fertigungs- und Materialintegrationsfähigkeiten
- Umfassende Verfahren zur Qualitätsüberprüfung
- Globale Projektversorgung und technische Supportfähigkeit
Häufig gestellte Fragen
Für welchen Betriebstemperaturbereich sind Keramikschläuche geeignet?
Die zulässige Betriebstemperatur hängt von der Schlauchkonstruktion, den Verstärkungsmaterialien und den Anwendungsanforderungen ab. Es können kundenspezifische Designs entwickelt werden, die an Schlammtransportsysteme mit erhöhter Temperatur angepasst sind, die häufig in Mineralverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden.
Wie verbessert Keramikschlauch die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Gummischlauchsystemen?
Die Keramikauskleidung reduziert den inneren Verschleiß durch abrasive Partikel erheblich, während die verstärkte Verbundstruktur die Beständigkeit gegen Druckwechsel und thermischen Abbau verbessert. Zusammen tragen diese Eigenschaften zu einer längeren Betriebslebensdauer bei.
Ist der Keramikschlauch sowohl für horizontale als auch für vertikale Transportsysteme geeignet?
Ja. Der Schlauch kann in horizontalen, vertikalen und geneigten Fördersystemen installiert werden, vorausgesetzt, dass Betriebsdruck, Strömungsbedingungen und Unterstützungsanforderungen bei der Systemkonstruktion ordnungsgemäß berücksichtigt werden.
Kann das Produkt für bestimmte Industrieprojekte angepasst werden?
Ja. Durchmesser, Länge, Verbindungstyp, Auskleidungsdicke, Verstärkungskonfiguration und Betriebsspezifikationen können je nach Projektanforderungen und Prozessbedingungen angepasst werden.
Welche Lagerungs- und Handhabungspraktiken werden vor der Installation empfohlen?
Der Schlauch sollte in einer sauberen, trockenen Umgebung gelagert werden, fern von übermäßiger UV-Strahlung, chemischer Kontamination und mechanischer Beschädigung. Die ordnungsgemäße Handhabung während des Transports und der Installation trägt zur Wahrung der strukturellen Integrität bei und gewährleistet eine optimale Betriebsleistung.
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