Mangueira Flexível para Perfuração Rotativa com Raio de Curvatura Estreito e Resistência à Fadiga para Desempenho Consistente
Detalhes do produto
Mangueira de perfuração rotativa de construção flexível
,Mangueira de perfuração com raio de curvatura apertada
,Mangueira de alta pressão com resistência à fadiga
A mangueira de perfuração rotativa é um conjunto flexível de mangueiras de alta pressão concebido para transferência de fluido dentro de sistemas de perfuração em que a pressão contínua, vibrações mecânicas, movimento do equipamento,e condições de funcionamento exigentes devem ser consideradasÉ comumente instalado entre tubulações rígidas, sistemas giratórios, equipamentos de circulação de lama, conjuntos de tubulações e outros equipamentos de perfuração que requerem uma ligação flexível.
A construção da mangueira consiste num tubo interno resistente ao óleo e ao desgaste, múltiplas camadas de reforço de alta resistência e uma cobertura externa durável.A estrutura de reforço proporciona capacidade de suporte de pressão, mantendo a flexibilidade suficiente para a instalação e o movimento do equipamento.
Um navio de perfuração de águas profundas que opera com um pacote de perfuração modular exigia a substituição de vários conjuntos flexíveis de mangueira de alta pressão durante a manutenção programada do equipamento.A disposição original da mangueira tinha sofrido desgaste externo progressivo em torno de áreas expostas ao movimento do equipamento e ao contacto com estruturas de apoio próximas.
A Hongruntong Marine forneceu conjuntos de mangueiras rotativas de perfuração de acordo com o tamanho do furo, a pressão de trabalho, o comprimento da mangueira, a configuração do reforço e as especificações de ligação final necessárias.A construção flexível permitiu aos conjuntos acomodar o movimento normal do equipamento, mantendo a geometria de ligação necessária.
Após a instalação, o pacote de perfuração completou as verificações operacionais antes de retornar ao serviço programado.As especificações de mangueira padronizadas também simplificaram a contratação futura, porque os conjuntos de substituição poderiam ser encomendados utilizando dimensões e configurações de ligação estabelecidas..
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Nome | Tubos de perfuração rotativos |
| Tubos | Nitril modificado, preto, especificamente concebido para o manuseio eficaz de substâncias abrasivas, corrosivas e lama de perfuração de petróleo |
| Reforço | Construção composta com várias camadas de tecido têxtil e cabo de aço, com uma camada de borracha colocada entre as camadas de cabo para melhorar o desempenho |
| Cobertura | Nitril modificado preto com uma cobertura ultra-abrasionada especialmente concebida, concebida para proporcionar uma resistência excepcional à abrasão, à corrosão, ao corte, ao arranque, ao óleo e às condições meteorológicas |
| Acoplamento | Acoplamentos de engate, gama completa de acoplamentos disponíveis, incluindo união de martelo, flanges, hubs, fios machos, etc. |
| Certificação | API 7K-0376/ISO14693 |
| Temperatura | -40°C a +82°C (-104°F a +180°F) |
| Opções | Os acessórios, tais como grampos de segurança e olhos de elevação de mangueira, estão disponíveis mediante pedido. |
| Teste | Cada mangueira é testada a 22500psi durante 15 minutos. |
| Modelo | Identificação ( polegadas/mm) | Dose excessiva (mm) | W.P. (mpa/psi) | T.P. (mpa/psi) | Peso (kg/m) | B.R. (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HMRDH-Classe A | 1 1/2... 38 | 51 | 11 (((1500) | 22 ((3000) | 2.19 | 560 |
| HMRDH-Classe A | 2 ∙ 51 | 65 | 11 (((1500) | 22 ((3000) | 3.03 | 900 |
| HMRDH-Classe A | Dois e meio. | 78 | 11 (((1500) | 22 ((3000) | 3.95 | 1200 |
| HMRDH-Classe B | 1 1/2... 38 | 52 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 2.39 | 560 |
| HMRDH-Classe B | 2 ∙ 51 | 66 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 3.25 | 900 |
| HMRDH-Classe B | Dois e meio. | 79 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 4.37 | 1200 |
| HMRDH-Classe B | 3 ∙ 76 | 98 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 7.76 | 1200 |
| HMRDH-Classe B | Três e meio. | 113 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 9.95 | 1300 |
| HMRDH-Classe B | 4 102. | 127 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 12.43 | 1400 |
| HMRDH-Classe B | 5 ∙ 127 | 153 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 15.25 | 1500 |
| HMRDH-Classe B | 6 152 | 178 | 14 ((2000) | 28 ((4000) | 18.71 | 1600 |
| HMRDH-grado C | 1 1/2... 38 | 55 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 3.65 | 560 |
| HMRDH-grado C | 2 ∙ 51 | 69 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 5.15 | 900 |
| HMRDH-grado C | Dois e meio. | 88 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 7.86 | 1200 |
| HMRDH-grado C | 3 ∙ 76 | 105 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 13.12 | 1200 |
| HMRDH-grado C | Três e meio. | 121 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 16.79 | 1300 |
| HMRDH-grado C | 4 102. | 137 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 21.7 | 1400 |
| HMRDH-grado C | 5 ∙ 127 | 164 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 28.46 | 1500 |
| HMRDH-grado C | 6 152 | 197 | 28 ((4000) | 56 ((8000) | 44.64 | 1600 |
| HMRDH-grado D | 2 ∙ 51 | 73 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 6.46 | 900 |
| HMRDH-grado D | Dois e meio. | 91 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 10.75 | 1200 |
| HMRDH-grado D | 3 ∙ 76 | 107 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 14.35 | 1200 |
| HMRDH-grado D | Três e meio. | 123 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 18.77 | 1300 |
| HMRDH-grado D | 4 102. | 139 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 23.16 | 1400 |
| HMRDH-grado D | 5 ∙ 127 | 171 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 38 | 1500 |
| HMRDH-grado D | 6 152 | 200 | 35 ((5000) | 70 (((10000) | 48.43 | 1600 |
| HMRDH-Classe E | 2 ∙ 51 | 80 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 10.37 | 1000 |
| HMRDH-Classe E | Dois e meio. | 101 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 17.88 | 1200 |
| HMRDH-Classe E | 3 ∙ 76 | 120 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 24.45 | 1200 |
| HMRDH-Classe E | Três e meio. | 135 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 29.33 | 1300 |
| HMRDH-Classe E | 4 102. | 148 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 34.24 | 1400 |
| HMRDH-Classe E | 5 ∙ 127 | 189 | 52 ((7500) | 104 (((15000) | 55.39 | 1500 |
| HMRDH-Classe F | 2 ∙ 51 | 82 | 70 (((10000) | 105 (((15000) | 11.81 | 1000 |
| HMRDH-Classe F | Dois e meio. | 104 | 70 (((10000) | 105 (((15000) | 20.46 | 1300 |
| HMRDH-Classe F | 3 ∙ 76 | 129 | 70 (((10000) | 105 (((15000) | 32.74 | 1300 |
| HMRDH-Classe F | Três e meio. | 144 | 70 (((10000) | 105 (((15000) | 39.43 | 1400 |
| HMRDH-Classe F | 4 102. | 158 | 70 (((10000) | 105 (((15000) | 45.73 | 1500 |
| HMRDH-Grad G | 2 ∙ 51 | 92 | 105 (((15000) | 157 (((22500) | 17.37 | 1000 |
A estrutura de reforço é um componente crítico da mangueira de perfuração rotativa porque a mangueira deve suportar a pressão interna, mantendo-se suficientemente flexível para a instalação prática.Podem ser incorporadas várias camadas de reforço de acordo com a classe de pressão e a construção da mangueira necessárias.
Os sistemas de perfuração podem apresentar pressões de funcionamento relativamente estáveis, bem como flutuações de pressão de curta duração causadas por alterações no funcionamento da bomba e na circulação do fluido.A construção da mangueira necessita, por conseguinte, de uma resistência à pressão suficiente, em vez de depender apenas da pressão nominal em condições estáticas.
Ao contrário do tubo rígido, a mangueira flexível pode acomodar os requisitos de instalação onde as conexões do equipamento não estão perfeitamente alinhadas ou onde ocorre um movimento relativo limitado durante a operação.Esta flexibilidade é particularmente útil em equipamentos de perfuração que contenham bombas, giratórios, colectores e outros componentes que possam gerar vibração ou movimento.
Para equipas de manutenção,flexibilidade pode simplificar a instalação e substituição porque a mangueira pode ser posicionada dentro de layouts práticos de equipamentos sem exigir modificações extensas de tubulações rígidas.
Os equipamentos de perfuração estão frequentemente expostos a contato mecânico, vibrações, lama, poeira, umidade e outras condições ambientais exigentes.A cobertura externa da mangueira fornece uma barreira protetora entre a estrutura de reforço e o ambiente de funcionamento circundante.
Uma cobertura resistente ao desgaste ajuda a reduzir os danos causados por contato ocasional com suportes, superfícies de equipamentos, operações de manuseio e outros fatores mecânicos externos.
Os equipamentos de perfuração raramente são configurados com arranjos de ligação idênticos em todos os projectos.Conexões roscadas, uniões ou outros acessórios de extremidade.
Uma vez estabelecida uma configuração adequada, as mesmas especificações podem ser mantidas para futuras encomendas de substituição.,e torna mais fácil para as equipas de aquisição identificar os conjuntos de substituição.
- Instalações de perfuração de petróleo e gás:Utilizado em sistemas de perfuração onde o fluido de alta pressão deve ser transferido entre equipamentos, permitindo uma flexibilidade controlada
- Equipamento de perfuração offshore:Configurado de acordo com as dimensões dos equipamentos offshore e os requisitos de ligação com camada exterior protetora para resistência às condições de funcionamento externas comuns
- Sistemas de transferência de fluidos e lama de perfuração:Instalados em sistemas de transferência de fluidos de perfuração para o movimento controlado de lama, água e outros fluidos de processo compatíveis
A Hongruntong Marine tem mais de 30 anos de experiência na fabricação de produtos de borracha marítima e industrial.A experiência de fabricação de longa duração apoia a compreensão prática da formulação da borracha, estruturas de reforço, montagem de mangueiras, controlo dimensional e requisitos específicos da aplicação.
Em vez de usar uma configuração para cada aplicação de perfuração, os conjuntos de mangueiras podem ser especificados de acordo com o tamanho do furo, pressão de trabalho, comprimento, temperatura, meio transferido, tipo de conexão,Esta abordagem ajuda a assegurar que a montagem final corresponde às condições de funcionamento reais do equipamento.
O controlo da produção abrange a preparação da matéria-prima, o processamento da borracha, a montagem do reforço, a formação da mangueira, a preparação de materiais de construção, a fabricação de materiais de construção e a produção de materiais de construção.vulcanização, inspecção dimensional e avaliação do produto acabado.
O equipamento de perfuração industrial requer frequentemente mangueiras de substituição durante todo o seu ciclo de vida.A manutenção de especificações consistentes para encomendas repetidas pode simplificar a gestão das peças sobressalentes e reduzir o tempo necessário para identificar peças de substituição adequadas.
As informações principais incluem o tamanho do buraco da mangueira, a pressão de trabalho, a temperatura, o meio transferido, o comprimento da mangueira, o tipo de ligação, a disposição da instalação e o ambiente de funcionamento.O fornecimento destes parâmetros permite que a construção da mangueira e as conexões finais sejam combinadas com o sistema de perfuração real.
Sim, os conjuntos de mangueiras de perfuração rotativas podem ser configurados com diferentes arranjos de ligação final de acordo com os requisitos do equipamento.Especificações das flanges, informações sobre os fios ou desenhos, se disponíveis.
A mangueira deve ser instalada sem torção excessiva, flexão acentuada, compressão ou tensão.e a mangueira deve ser encaminhada para longe do contacto abrasivo desnecessárioO apoio e o roteamento adequados são importantes para alcançar um desempenho de serviço confiável.
A inspecção visual regular deve verificar a existência de abrasões anormais da tampa, cortes, rachaduras, protuberâncias, fugas, reforços expostos, acessórios danificados e alterações na geometria da mangueira.A frequência de inspecção deve reflectir a pressão, movimento, ambiente e condições de funcionamento do sistema de perfuração.
Uma vez confirmadas as dimensões, pressão, materiais, configuração de ligação e comprimento necessários, as mesmas especificações podem ser utilizadas para encomendas de substituição subsequentes.As especificações normalizadas podem simplificar a gestão das peças de reposição e apoiar um planeamento de manutenção mais previsível.
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