Tubo Flessibile per Perforazione Rotante con Raggio di Curvatura Stretto e Resistenza alla Fatica per Prestazioni Costanti
Dettagli del prodotto
Tubo flessibile per perforazione rotativa da costruzione
,Tubo flessibile per perforazione con raggio di curvatura stretto
,Tubo flessibile ad alta pressione resistente alla fatica
Il Tubo Flessibile Rotante per Perforazione è un tubo flessibile ad alta pressione progettato per il trasferimento di fluidi all'interno dei sistemi di perforazione, dove è necessario considerare pressione continua, vibrazioni meccaniche, movimento delle attrezzature e condizioni operative gravose. Viene comunemente installato tra tubazioni rigide, sistemi di snodo, attrezzature per la circolazione del fango, assemblaggi di standpipe e altre attrezzature di perforazione che richiedono una connessione flessibile.
La costruzione del tubo è costituita da un tubo interno resistente all'olio e all'usura, molteplici strati di rinforzo ad alta resistenza e una copertura esterna durevole. La struttura di rinforzo fornisce capacità di sopportazione della pressione mantenendo sufficiente flessibilità per l'installazione e il movimento delle attrezzature.
Una nave di perforazione in acqua profonda operante con un pacchetto di perforazione modulare ha richiesto la sostituzione di diversi tubi flessibili ad alta pressione durante la manutenzione programmata delle attrezzature. La disposizione originale dei tubi aveva subito un'usura esterna progressiva nelle aree esposte al movimento delle attrezzature e al contatto con le strutture di supporto vicine.
Hongruntong Marine ha fornito assemblaggi di Tubi Flessibili Rotanti per Perforazione secondo le specifiche richieste per diametro interno, pressione di esercizio, lunghezza del tubo, configurazione del rinforzo e connessioni terminali. La costruzione flessibile ha permesso agli assemblaggi di adattarsi al normale movimento delle attrezzature mantenendo la geometria di connessione richiesta.
Dopo l'installazione, il pacchetto di perforazione ha completato i controlli operativi prima di rientrare nel servizio programmato. Le specifiche standardizzate dei tubi hanno anche semplificato gli acquisti futuri, poiché gli assemblaggi di ricambio potevano essere ordinati utilizzando dimensioni e configurazioni di connessione consolidate.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Nome | Tubo Flessibile Rotante per Perforazione |
| Tubo Interno | Nitrile modificato, nero, specificamente ingegnerizzato per la gestione efficace di sostanze abrasive, corrosive e fanghi di perforazione petrolifera |
| Rinforzo | Costruzione composita con molteplici strati di tessuto tessile e cavo d'acciaio, con uno strato di gomma posizionato tra gli strati di cavo per prestazioni migliorate |
| Copertura Esterna | Nitrile modificato nero con una copertura ultra-abrasiva appositamente ingegnerizzata, progettata per fornire un'eccezionale resistenza all'abrasione, alla corrosione, al taglio, all'intaglio, all'olio e alle condizioni atmosferiche |
| Accoppiamento | Accoppiamenti crimpati, gamma completa di accoppiamenti disponibili inclusi giunti a martello, flange, mozzi, filettatura maschio ecc. |
| Certificazione | API 7K-0376/ISO14693 |
| Temperatura | -40°C a +82°C (-104°F a +180°F) |
| Opzioni | Accessori come fascette di sicurezza e occhielli di sollevamento per tubi sono disponibili su richiesta |
| Test | Ogni tubo viene testato a 22500 psi per 15 minuti. Per ogni tubo vengono rilasciati un grafico di prova di pressione, un certificato di test e una lettera di conformità |
| Modello | D.I. (pollici/mm) | D.E. (mm) | P.E. (mpa/psi) | P.R. (mpa/psi) | Peso (kg/m) | R.C. (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HMRDH-Grado A | 1 1/2 | 38 | 51 | 11(1500) | 22(3000) | 2.19 | 560 |
| HMRDH-Grado A | 2 | 51 | 65 | 11(1500) | 22(3000) | 3.03 | 900 |
| HMRDH-Grado A | 2 1/2 | 64 | 78 | 11(1500) | 22(3000) | 3.95 | 1200 |
| HMRDH-Grado B | 1 1/2 | 38 | 52 | 14(2000) | 28(4000) | 2.39 | 560 |
| HMRDH-Grado B | 2 | 51 | 66 | 14(2000) | 28(4000) | 3.25 | 900 |
| HMRDH-Grado B | 2 1/2 | 64 | 79 | 14(2000) | 28(4000) | 4.37 | 1200 |
| HMRDH-Grado B | 3 | 76 | 98 | 14(2000) | 28(4000) | 7.76 | 1200 |
| HMRDH-Grado B | 3 1/2 | 89 | 113 | 14(2000) | 28(4000) | 9.95 | 1300 |
| HMRDH-Grado B | 4 | 102 | 127 | 14(2000) | 28(4000) | 12.43 | 1400 |
| HMRDH-Grado B | 5 | 127 | 153 | 14(2000) | 28(4000) | 15.25 | 1500 |
| HMRDH-Grado B | 6 | 152 | 178 | 14(2000) | 28(4000) | 18.71 | 1600 |
| HMRDH-Grado C | 1 1/2 | 38 | 55 | 28(4000) | 56(8000) | 3.65 | 560 |
| HMRDH-Grado C | 2 | 51 | 69 | 28(4000) | 56(8000) | 5.15 | 900 |
| HMRDH-Grado C | 2 1/2 | 64 | 88 | 28(4000) | 56(8000) | 7.86 | 1200 |
| HMRDH-Grado C | 3 | 76 | 105 | 28(4000) | 56(8000) | 13.12 | 1200 |
| HMRDH-Grado C | 3 1/2 | 89 | 121 | 28(4000) | 56(8000) | 16.79 | 1300 |
| HMRDH-Grado C | 4 | 102 | 137 | 28(4000) | 56(8000) | 21.7 | 1400 |
| HMRDH-Grado C | 5 | 127 | 164 | 28(4000) | 56(8000) | 28.46 | 1500 |
| HMRDH-Grado C | 6 | 152 | 197 | 28(4000) | 56(8000) | 44.64 | 1600 |
| HMRDH-Grado D | 2 | 51 | 73 | 35(5000) | 70(10000) | 6.46 | 900 |
| HMRDH-Grado D | 2 1/2 | 64 | 91 | 35(5000) | 70(10000) | 10.75 | 1200 |
| HMRDH-Grado D | 3 | 76 | 107 | 35(5000) | 70(10000) | 14.35 | 1200 |
| HMRDH-Grado D | 3 1/2 | 89 | 123 | 35(5000) | 70(10000) | 18.77 | 1300 |
| HMRDH-Grado D | 4 | 102 | 139 | 35(5000) | 70(10000) | 23.16 | 1400 |
| HMRDH-Grado D | 5 | 127 | 171 | 35(5000) | 70(10000) | 38 | 1500 |
| HMRDH-Grado D | 6 | 152 | 200 | 35(5000) | 70(10000) | 48.43 | 1600 |
| HMRDH-Grado E | 2 | 51 | 80 | 52(7500) | 104(15000) | 10.37 | 1000 |
| HMRDH-Grado E | 2 1/2 | 64 | 101 | 52(7500) | 104(15000) | 17.88 | 1200 |
| HMRDH-Grado E | 3 | 76 | 120 | 52(7500) | 104(15000) | 24.45 | 1200 |
| HMRDH-Grado E | 3 1/2 | 89 | 135 | 52(7500) | 104(15000) | 29.33 | 1300 |
| HMRDH-Grado E | 4 | 102 | 148 | 52(7500) | 104(15000) | 34.24 | 1400 |
| HMRDH-Grado E | 5 | 127 | 189 | 52(7500) | 104(15000) | 55.39 | 1500 |
| HMRDH-Grado F | 2 | 51 | 82 | 70(10000) | 105(15000) | 11.81 | 1000 |
| HMRDH-Grado F | 2 1/2 | 64 | 104 | 70(10000) | 105(15000) | 20.46 | 1300 |
| HMRDH-Grado F | 3 | 76 | 129 | 70(10000) | 105(15000) | 32.74 | 1300 |
| HMRDH-Grado F | 3 1/2 | 89 | 144 | 70(10000) | 105(15000) | 39.43 | 1400 |
| HMRDH-Grado F | 4 | 102 | 158 | 70(10000) | 105(15000) | 45.73 | 1500 |
| HMRDH-Grado G | 2 | 51 | 92 | 105(15000) | 157(22500) | 17.37 | 1000 |
La struttura di rinforzo è un componente critico del Tubo Flessibile Rotante per Perforazione poiché il tubo deve resistere alla pressione interna rimanendo sufficientemente flessibile per un'installazione pratica. Molteplici strati di rinforzo possono essere incorporati in base alla classe di pressione richiesta e alla costruzione del tubo.
I sistemi di perforazione possono sperimentare una pressione operativa relativamente stabile, nonché fluttuazioni di pressione di breve durata causate da variazioni nell'operatività della pompa e nella circolazione dei fluidi. La costruzione del tubo necessita quindi di una sufficiente resistenza alla pressione piuttosto che fare affidamento esclusivamente sulla classificazione di pressione nominale in condizioni statiche.
A differenza delle tubazioni rigide, il tubo flessibile può soddisfare i requisiti di installazione in cui le connessioni delle attrezzature non sono perfettamente allineate o dove si verifica un limitato movimento relativo durante il funzionamento. Questa flessibilità è particolarmente utile attorno alle attrezzature di perforazione contenenti pompe, snodi, collettori e altri componenti che possono generare vibrazioni o movimento.
Per i team di manutenzione, la flessibilità può semplificare l'installazione e la sostituzione poiché il tubo può essere posizionato all'interno di layout di attrezzature pratici senza richiedere modifiche estese alle tubazioni rigide.
Le attrezzature di perforazione sono frequentemente esposte a contatto meccanico, vibrazioni, fango, polvere, umidità e altre condizioni ambientali gravose. La copertura esterna del tubo fornisce una barriera protettiva tra la struttura di rinforzo e l'ambiente operativo circostante.
Una copertura resistente all'usura aiuta a ridurre i danni causati da contatti occasionali con supporti, superfici delle attrezzature, operazioni di movimentazione e altri fattori meccanici esterni.
Le attrezzature di perforazione sono raramente configurate con disposizioni di connessione identiche in ogni progetto. Gli assemblaggi di tubi possono richiedere lunghezze diverse, diametri interni, configurazioni di flange, connessioni filettate, giunti o altri raccordi terminali.
Una volta stabilita una configurazione adatta, le stesse specifiche possono essere mantenute per futuri ordini di sostituzione. Ciò migliora la standardizzazione della manutenzione, semplifica la gestione dei pezzi di ricambio e rende più facile per i team di approvvigionamento identificare gli assemblaggi di ricambio.
- Impianti di Perforazione Petrolifera e Gas: Utilizzato nei sistemi di perforazione dove fluidi ad alta pressione devono essere trasferiti tra le attrezzature consentendo una flessibilità controllata
- Attrezzature di Perforazione Offshore: Configurato secondo le dimensioni delle attrezzature offshore e i requisiti di connessione con uno strato esterno protettivo per la resistenza alle comuni condizioni operative esterne
- Sistemi di Trasferimento Fluidi di Perforazione e Fanghi: Incorporato nei sistemi di trasferimento fluidi di perforazione per il movimento controllato di fanghi compatibili, acqua e altri fluidi di processo
Hongruntong Marine ha oltre 30 anni di esperienza produttiva in prodotti in gomma marini e industriali. L'esperienza produttiva a lungo termine supporta una comprensione pratica della formulazione della gomma, delle strutture di rinforzo, dell'assemblaggio dei tubi, del controllo dimensionale e dei requisiti specifici dell'applicazione.
Invece di utilizzare una configurazione per ogni applicazione di perforazione, gli assemblaggi di tubi possono essere specificati in base al diametro interno, alla pressione di esercizio, alla lunghezza, alla temperatura, al mezzo trasferito, al tipo di connessione e all'ambiente di installazione. Questo approccio aiuta a garantire che l'assemblaggio finale corrisponda alle condizioni operative effettive delle attrezzature.
La produzione costante è essenziale per gli assemblaggi di tubi flessibili che sopportano pressione. Il controllo della produzione copre la preparazione delle materie prime, la lavorazione della gomma, l'assemblaggio del rinforzo, la formatura del tubo, la vulcanizzazione, l'ispezione dimensionale e la valutazione del prodotto finito.
Le attrezzature di perforazione industriali richiedono spesso tubi di ricambio durante il loro ciclo di vita operativo. Mantenere specifiche costanti per ordini ripetuti può semplificare la gestione dei pezzi di ricambio e ridurre il tempo necessario per identificare sostituzioni adatte.
Le informazioni principali includono il diametro interno del tubo, la pressione di esercizio, la temperatura, il mezzo trasferito, la lunghezza del tubo, il tipo di connessione, la disposizione di installazione e l'ambiente operativo. Fornire questi parametri consente di abbinare la costruzione del tubo e le connessioni terminali al sistema di perforazione effettivo.
Sì. Gli assemblaggi di Tubi Flessibili Rotanti per Perforazione possono essere configurati con diverse disposizioni di connessione terminale in base ai requisiti delle attrezzature. I clienti dovrebbero fornire le dimensioni delle connessioni, le specifiche delle flange, le informazioni sulla filettatura o i disegni, se disponibili.
Il tubo deve essere installato senza torsioni eccessive, piegature strette, compressione o tensione. Deve essere mantenuto il raggio di curvatura minimo raccomandato e il tubo deve essere instradato lontano da contatti abrasivi non necessari. Un supporto e un instradamento adeguati sono importanti per ottenere prestazioni di servizio affidabili.
L'ispezione visiva regolare dovrebbe verificare l'abrasione anomala della copertura, tagli, crepe, rigonfiamenti, perdite, rinforzo esposto, raccordi danneggiati e cambiamenti nella geometria del tubo. La frequenza di ispezione dovrebbe riflettere la pressione, il movimento, l'ambiente e le condizioni operative del sistema di perforazione.
Sì. Una volta confermate le dimensioni richieste, la classificazione di pressione, i materiali, la configurazione della connessione e la lunghezza, la stessa specifica può essere utilizzata per ordini di sostituzione successivi. Specifiche standardizzate possono semplificare la gestione dei pezzi di ricambio e supportare una pianificazione della manutenzione più prevedibile.
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