Schwerlastschlauchschlauch hochdruckbeständig Schlauchschlauchrohrleitung Schlammtransport
Produktdetails
Schlauchschlauch für Schlammtransport
,Hochdruckfeste Baggerpipeline
,Hochdruckbeständiger Baggerschlauch
Die Systeme für Schlauchförderanlagen sind für den Transport von Hochdruckschlauch in anspruchsvollen Meeres- und Offshore-Umgebungen ausgelegt.Das System integriert schwere Stahlrohre mit flexiblen Baggerschlauch-Abschnitten, um eine kontinuierliche und effiziente Förderleitung für Sedimente zu bildenDiese Rohrleitungen, die in Durchmessern von 150 mm bis über 1000 mm erhältlich sind, sind auf unterschiedliche Durchflussraten und Projektmaßstäbe ausgelegt.
Die Rohrleitung ist aus hochfesterem Kohlenstoffstahl gebaut und mit abrasionsbeständigen Materialien ausgekleidet und gewährleistet eine hohe Haltbarkeit bei der Handhabung von Schlamm mit hoher Dichte.Die Außenbeschichtung ist sehr korrosionsbeständig, so dass es für den langfristigen Einsatz in Salzwasser geeignet ist.Verringerung der Leckagegefahren unter hohem Druck.
Durch ihre überlegene hydraulische Leistung und ihren geringen Reibungsverlust verbessern Baggerrohrleitungen die Transporteffizienz erheblich und senken gleichzeitig den Energieverbrauch.,Die Entwicklung von künstlichen Inseln und der Ferntransport von Gülle bieten eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für komplexe Baggerprojekte.
Ein groß angelegtes Projekt zur Gewinnung von Sand an der Küste erforderte den Transport von gedrägtem Sand über eine Entfernung von 3,8 Kilometern, um eine Industrieplattform zu bauen.Das Projekt beinhaltete die kontinuierliche Pumpung von Schlamm mit hoher Dichte in unterschiedlichen Feststoffkonzentrationen..
Die Hauptherausforderung bestand darin, die Stabilität der Pipeline unter starken Strömungen und Wellenwirkung zu erhalten und gleichzeitig einen ununterbrochenen Materialfluss zu gewährleisten.Ein Baggerrohrsystem mit verstärkten Stahlrohren und strategisch platzierten flexiblen Schlauchschnitten wurde eingesetzt, um Bewegung zu absorbieren und die Belastungskonzentration zu reduzieren.
Während des Betriebs konnte das System einen stabilen Druck aufrechterhalten und eine konstante Durchflussrate von mehr als 5000 m3/h erreichen.und die Wartungskosten sinken deutlich.Das Projekt wurde im Voraus abgeschlossen, und der Auftraggeber lobte das System für seine Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit unter Offshore-Bedingungen.
| Name | Schleudern und Schleudern |
|---|---|
| Nennwert | von 150 mm (6") bis 1200 mm (47) |
| Länge | Bis zu 11,8 Meter (38 ft) |
| Arbeitsdruck | bis zu 20 bar |
| Sicherheitsfaktor | 4:1 |
| Flanschoptionen | Fest-, Dreh-, Doppelflanschen- und Brustwarzeinbauten |
| Eigenschaften | Schwerlastfähige, robuste Konstruktion, die für die Bewältigung großer Baggerpartikel ausgelegt ist Hoop-Ring- oder Spring-Wire-Helix-Konstruktion für Flexibilität oder volles Vakuum während des Betriebs Maßgeschneiderte Konstruktionen, einschließlich Selbstschwimmer, Saugdredgeschlauch und flexiblen Abflussschläuche geeignet für Schlamm, der Steine, Muscheln und Korallen enthält |
| Modell | - Ich weiß nicht. | W.P. | Blutdruck. | Min. Biegeradius | Verkleidungsschichtdicke | Länge | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | Bar | Bar | mm | mm | m | |
| HM-DP150 | 6 | 150 | 5 bis 10 | 15 bis 30 | 8D | 10-20 Jahre | 11.8 |
| HM-DP200 | 8 | 200 | 5 bis 10 | 15 bis 30 | 8D | 10-20 Jahre | 11.8 |
| HM-DP250 | 10 | 250 | 5 bis 10 | 15 bis 30 | 8D | 10-20 Jahre | 11.8 |
| HM-DP300 | 12 | 300 | 10-20 Jahre | 30 bis 60 | 12D | 12 bis 25 | 11.8 |
| HM-DP350 | 14 | 350 | 10-20 Jahre | 30 bis 60 | 12D | 12 bis 25 | 11.8 |
| HM-DP400 | 16 | 400 | 10-20 Jahre | 30 bis 60 | 12D | 12 bis 25 | 11.8 |
| HM-DP450 | 18 | 450 | 10-20 Jahre | 30 bis 60 | 12D | 12 bis 25 | 11.8 |
| HM-DP500 | 20 | 500 | 10-20 Jahre | 30 bis 60 | 12D | 12 bis 25 | 11.8 |
| HM-DP600 | 24 | 600 | 15-20 | 45 bis 60 | 15D | 20 bis 30 | 11.8 |
| HM-DP650 | 26 | 650 | 15-20 | 45 bis 60 | 15D | 20 bis 30 | 11.8 |
| HM-DP700 | 28 | 700 | 20 bis 25 | 60 bis 75 | 15D | 30 bis 50 | 11.8 |
| HM-DP750 | 30 | 750 | 20 bis 25 | 60 bis 75 | 15D | 30 bis 50 | 11.8 |
| HM-DP800 | 32 | 800 | 20 bis 25 | 60 bis 75 | 15D | 30 bis 50 | 11.8 |
| HM-DP850 | 34 | 850 | 20 bis 25 | 60 bis 75 | 15D | 30 bis 50 | 11.8 |
| HM-DP900 | 36 | 900 | 25 bis 30 | 75 bis 90 | 15D | 30 bis 50 | 11.8 |
| HM-DP1000 | 40 | 1000 | 25 bis 30 | 75 bis 90 | 15D | 50 bis 75 | 11.8 |
| HM-DP1100 | 44 | 1100 | 25 bis 30 | 75 bis 90 | 15D | 50 bis 75 | 11.8 |
Die Baggerpipeline verwendet präzise konstruierte Flanschverbindungen in Kombination mit hochwertigen Dichtungsdichtungen, um einen undichten Betrieb unter hohem Druck zu gewährleisten.Diese Konstruktion minimiert Schlammverluste und Umweltverschmutzung, während gleichzeitig stabile Strömungsbedingungen erhalten werden.
Das Rohrleitungssystem ist mit modularen Abschnitten ausgelegt, die schnell zusammengebaut und demontiert werden können.insbesondere in abgelegenen oder Offshore-Umgebungen, in denen die Effizienz von entscheidender Bedeutung ist.
Die Rohrleitung ist aus hochfesterem Stahl gefertigt und kann äußeren Einflüssen, Druckschwankungen im Inneren und mechanischen Belastungen standhalten.Diese Robustheit sorgt auch unter schwierigen Bedingungen für einen sicheren Betrieb.
Die innere Oberfläche der Rohrleitung ist so konstruiert, dass Reibung und Turbulenzen reduziert werden, wodurch ein reibungsloserer Ablauf des Schlamms ermöglicht wird.Dies führt zu einer verbesserten Transporteffizienz und zu einem geringeren Energieverbrauch der Pumpsysteme.
- Offshore-Ingenieurprojekte:Schlepprohrleitungen werden im Offshore-Baugewerbe, einschließlich der Entwicklung künstlicher Inseln und der Vorbereitung des Meeresbodens, weit verbreitet.Ihre Langlebigkeit und Flexibilität machen sie für dynamische Meeresumgebungen geeignet.
- Transport von Schlamm über weite StreckenFür Projekte, bei denen der Transport von Material über mehrere Kilometer erfolgt, bieten diese Pipelines eine effiziente und kontinuierliche Lieferung, wodurch die Abhängigkeit von mehreren Handlingsystemen verringert wird.
- Küstenschutz und Strandernährung:Rohrleitungen werden verwendet, um Sand zur Verstärkung der Küstenlinie zu transportieren, wodurch Küstenerosion verhindert und das ökologische Gleichgewicht gewahrt bleibt.
- Starke Fertigungskapazitäten:Die modernen Produktionsstätten mit modernen Maschinen und strengen Qualitätskontrollsystemen sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität und die Bearbeitung großer Bestellmengen.
- Flexible Anpassungsmöglichkeiten:Maßgeschneiderte Rohrleitungslösungen auf der Grundlage der Projektspezifikationen, einschließlich Rohrdurchmesser, Wandstärke, Druckbewertung und Auskleidungsmaterialien.
- Zuverlässige Lieferung und Logistik:Eine effiziente Produktionsplanung und globale Versanderfahrung sorgen für eine rechtzeitige Lieferung an Projektstandorte weltweit.
- Professionelles technisches Support-Team:Ein engagiertes Ingenieurteam bietet technische Beratung, Installationsberatung und Kundendienst.
- Welche Verbindungsarten sind verfügbar?
Flanschverbindungen sind Standard, aber auch Schnellkopplungen können angepasst werden. - Wie kann ein Leck verhindert werden?
Hochwertige Dichtungen und Präzisionsbearbeitung sorgen für eine enge Dichtung unter Druck. - Können Pipelines an der Küste angelegt werden?
Ja, sie sind speziell für Offshore- und Meeresumgebungen konzipiert. - Was ist die maximale Transportdistanz?
Es hängt von der Pumpenkapazität ab, aber Rohrleitungen können mehrere Kilometer lang sein. - Gibt es Ersatzteile?
Ja, Ersatzteile wie Dichtungen und Schlauchschnitte sind leicht verfügbar.
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